PEEK kan worden verwerkt door injectie, extrusie, persen, blaasvormen, elektrostatisch spuiten, enz. Volgens de thermoplastische methode, maar de verwerkingsomstandigheden zijn hard. PEEK heeft een smeltpunt tot 334 ° C, maar heeft smeltstroom en thermische stabiliteit bij hoge smelt na overschrijding van het smeltpunt. Bij een afschuifsnelheid van l000 / s werd de smeltviscositeit bij 360 ° C gemeten als zijnde 480 Pa.s, 380 ° C is 400Pa. s, 400 ° C is 350 Pa. s, kan worden gezien dat de smeltviscositeit significant afneemt met de toename van de temperatuur, en de thermische stabiliteit van de smelt is ook zeer goed. Het heeft geen invloed op de vloeibaarheid bij 400 ° C gedurende 1 uur, wat de smeltverwerking is van PEEK met hogere viscositeit. Mogelijkheid wordt verschaft, echter, de smelttemperatuur van PEEK is meer dan 100 ° C hoger dan die van gewone kunststoffen, en de smeltviscositeit is ook relatief groot. Daarom zijn de vereisten voor apparatuur tijdens injectie hoog en is het verwarmingssysteem van de injectiemachine in het algemeen vereist om 400 ° C, injectiedruk te bereiken. Het kan 150 MPa bereiken en de matrijstemperatuur kan 160 ° C bereiken.
PEEK kan films, buizen, monofilamenten, draadcoatings, enz. Produceren door middel van extrusiepersen. PEEK niet-uitgerekte films hebben een lage kristalliniteit en zijn niet ideaal voor sterkte- en hittebestendigheid en worden in het algemeen verbeterd door rekken en warmtebehandeling. Na strekken en warmtebehandeling heeft de PEEK-film een smeltpunt dat hoger is dan dat van de PET-film met 80 ° C, en de sterkte is vergelijkbaar met die van de PI-film van het homo-benzeentype en de vochtbestendigheid en chemische weerstand zijn beter dan de PI-film van het homo-fenyl-type.
