Polyetheretherketon (afgekort als PEEK) is een speciaal polymeermateriaal met zowel taaiheid als stijfheid. De prestaties in termen van zelfsmering, corrosieweerstand, afpelbaarheid, weerstand tegen vermoeiing, vlamvertraging, etc. zijn veel beter dan vergelijkbare materialen. . In het bijzonder, wanneer polyetheretherketon koolstofvezel als versterkingsmateriaal gebruikt, hebben de mechanische eigenschappen, de zelfsmerende eigenschappen en de weerstand tegen vermoeiing allemaal een kwalitatieve sprong gemaakt, wat resulteert in de prestatievoordelen die moeilijk te verkrijgen zijn voor algemene legeringen of composieten. Instrumenten en andere velden zijn favoriet.
Op dit moment blijft de met koolstofvezel versterkte polyetheretherketoncomposietproductietechnologie nog steeds in de kortere koolstofvezel- of koolstofvezelpoederversterkte fase, de overgrote meerderheid van lang uitgesneden koolstofvezelversterkte polyetheretherketoncomposieten is nog steeds afhankelijk van buitenlandse import, Xiamen LFT Composite Plastic Gebaseerd op het onderzoek en de ontwikkeling van koolstofvezelcomposietmaterialen, Co, Ltd. beheerste een aanzienlijk aantal applicatietechnieken voor koolstofvezelversterkte composietmaterialen en werd een technologieleider voor lange koolstofvezelversterkte polyetheretherketoncomposietonderdelen in China . Met lange koolstofvezel versterkte polyetherether keton composiet plaat productie-ervaring, deel en verken het productieproces op de lange met koolstofvezel versterkte polyether ether keton composiet plaat prestaties van de specifieke impact:
Effect van de spuitgiettemperatuur op mechanische eigenschappen van koolstofvezelversterkte PEEK-samengestelde platen
De mechanische eigenschappen van langwerpige met koolstofvezel versterkte samengestelde polyetheretherketonplaten nemen eerst toe en nemen vervolgens af met toenemende giettemperatuur. In het algemeen bereiken de mechanische eigenschappen het maximum bij de giettemperatuur van 370 ° C. Wanneer de temperatuur laag is, zullen er problemen zijn met onvolledige harsimpregnering en niet-uniforme verdeling in de prepreg. Als de hars een slechte vloeibaarheid heeft, zullen de vezels in de prepreg niet uniform gedispergeerd zijn en zullen de vezels plaatselijk dicht zijn en zal de hars verrijkt zijn. Wanneer de materiaalplaat wordt belast, is het eenvoudig om een spanningsconcentratie te produceren die de algehele prestatie van de plaat beïnvloedt.
Wanneer de fabricagetemperatuur stijgt, zal de vloeibaarheid van de hars worden verbeterd, kan polyetheretherketon beter worden geïntegreerd in het koolstofvezelmateriaal, wordt de verdeling in de materiaallaag en de tussenlaag uniformer, en staat de composietmateriaalplaat onder spanning. De spanning kan beter worden overgedragen van de hars naar de koolstofvezel door het scheidingsvlak, waardoor stressconcentratie wordt vermeden. Bovendien zal polyetheretherketonhars bij hoge temperaturen verknoping produceren, lagere niveaus van verknoping zullen de sterkte van de hars helpen verbeteren, maar wanneer de temperatuur te hoog is, zal deze thermische vernetting de prestatie van de hars verminderen, omdat de reactie is te groot. Buitengewoon hoge temperaturen zullen ook de viscositeit van de hars verhogen, waardoor deze minder vloeibaar wordt en de vezels belemmeren goed te worden geïmpregneerd. Daarom is het handhaven van de juiste temperatuur een van de sleutelfactoren voor het bereiken van de beste prestaties van de koolstofvezelversterkte polyetheretherketoncomposietplaat.
Effect van koolstofvezelgehalte op eigenschappen van met koolstofvezel versterkte polyetheretherketoncomposietplaat:
Volgens het productprestatietestrapport van Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. zullen de buigprestaties en de interlaminaire afschuifsterkte van het lang uitgesneden met koolstofvezel versterkte polyetheretherketoncomposietbord toenemen naarmate het koolstofvezelgehalte toeneemt. Het laat zien dat het versterkende effect van koolstofvezelmateriaal op polyetheretherketon direct en voor de hand liggend is, maar dit betekent niet dat hoe hoger het koolstofvezelgehalte, hoe beter.
Wanneer het koolstofvezelgehalte laag is, kan de hars de vezel goed impregneren en kan een beter hechtingseffect tussen de twee worden gevormd. Wanneer de composietmateriaalplaat door een uitwendige kracht wordt geraakt, kan de hars de spanning effectief overbrengen op de koolstofvezel. Hoe hoger de inhoud, hoe groter de belasting die het hele bord kan weerstaan. Als het koolstofvezelgehalte echter te groot is, zal het aandeel van de hars dienovereenkomstig worden verminderd, zal te weinig hars het effect van de impregnering beïnvloeden, het zal de koolstofvezel verrijken, wat ook tot spanningsconcentratie zal leiden, waardoor de invloed van de koolstofvezel wordt beïnvloed. mechanische eigenschappen van composietmaterialen. Tezelfdertijd zullen te weinig harsen enkele van de koolstofvezels blootstellen die niet zijn geïnfiltreerd. De hars die niet gelijkmatig wordt verdeeld, heeft ook invloed op de hechtingssterkte tussen de twee. Zodra de hechtsterkte is verminderd, zal de composietplaat de neiging hebben om delaminatie te produceren. De prestaties tussen de lagen verslechteren. Daarom bepaalt het juiste gehalte aan koolstofvezels ook de prestaties van de lang uitgesneden koolstofvezelversterkte polyetheretherketoncomposietplaat.
Effect van koelsnelheid op eigenschappen van koolstofvezelversterkte PEEK-samengestelde platen
In het productieproces van de koolstofvezelversterkte polyetheretherketoncomposietplaat heeft niet alleen de temperatuur een directe invloed op de plaat, maar ook de koelsnelheid heeft een grote invloed op de prestaties van de met koolstofvezels versterkte polyetheretherketoncomposietplaat. Wanneer het op natuurlijke wijze wordt gekoeld, kristalliseert polyetheretherketon voldoende en grote sferolieten worden gemakkelijk gevormd. Bij snel afkoelen zal het relaxatieproces van de macromoleculaire segmentherschikking achterblijven bij de snelheid van temperatuurverandering, wat resulteert in ongelijke kristallisatie van het polymeer. Interne stress is waarschijnlijk in het product. Tegelijkertijd neemt, naarmate de koelsnelheid stijgt, de kristallisatietijd van het polymeer korter toe, neemt de kristalliniteit af, neemt de brosheid van het composietmateriaalvel af, neemt de taaiheid toe, nemen de buigprestaties en de afschuifgraad van de tussenlaag af, en de inkeping de slagsterkte neemt toe. Deze regel geeft een referentie voor de productie van met koolstofvezel versterkte polyetheretherketoncomposietplaat met verschillende toepassingsvereisten. Het kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften van het bord in de specifieke bewerking.
