Op dit moment is de belangrijkste richting van de ontwikkeling van automotive-materiaaltechnologie in de wereld lichtgewicht en milieubescherming. De relatieve dichtheid van automobielkunststoffen is laag, en de uitwendige delen zijn gemaakt van kunststof vervaardigd staal, dat het gewicht van de auto kan verminderen en energiebesparende doeleinden kan bereiken. Het verlagen van de kwaliteit van de auto zelf is een van de meest effectieve maatregelen om de cilinderinhoud te verminderen en de verbrandingsefficiëntie te verbeteren. Volgens schattingen kan voor elke 10% reductie in de kwaliteit van de auto zelf, het brandstofverbruik met 6% tot 8% worden verminderd.
Lichtgewicht uitvoering van kunststoffen voor auto's
Het gebruik van elastomeren en geschuimde kunststoffen die schokkenergie en trillingsenergie absorberen om instrumentenpanelen, stoelen, hoofdsteunen en andere producten te maken, kan de schade aan het menselijk lichaam tijdens botsingen verminderen en de veiligheidsfactor van het voertuig verbeteren. Structurele onderdelen zijn vaak gemaakt van hoogwaardige technische kunststoffen om de kwaliteit te verminderen, kosten te verlagen en processen zoals kunststoffen voor brandstoftanks, motoren en onderdelen op het chassis te vereenvoudigen.
Gepersonaliseerde ontwikkeling van automotive plastics
Het gebruik van kunststoffen voor auto's helpt ook de auto te ontwikkelen in een persoonlijke richting. Kunststofproducten hebben een hoge mate van ontwerpvrijheid en kunnen worden gemaakt tot transparante, doorschijnende of ondoorzichtige producten met een verscheidenheid aan uiterlijk. Bovendien zijn de prestaties van de kunststofverwerking goed en kunnen de complexe producten in één keer worden gegoten en in massaproductie worden geproduceerd, met hoge efficiëntie, lage kosten en opmerkelijke economische voordelen. Indien berekend in eenheidsvolume, zijn de productiekosten van plastic onderdelen slechts 1/10 van die van non-ferrometalen.
