LFT-G® PP-LCF30

Homopolymeer 30 procent lang glasvezelversterkt polypropyleenLFT-G^® PP LGF30 natuurlijke kwaliteitTechnisch gegevensblad (TDS)

LFT-G® Copo-PP-LCF30-Natuurlijke kwaliteit

Productnaam: LFT-G® Copo-PP-LCF30 procent koolstofvezelversterkte polypropyleencomposiet

Productmodel: ● LFT-G® Copo-PP-LCF30-BC03

Productlengte: ● 5-25 mm. Algemene lengte 10-12 mm.

Type hars: ●Copolymeer, polypropyleen

Vezeltype: ● Lange koolstofvezel

Vezelgehalte: ● 30 procent, ook gevuld met 20-50 procent koolstofvezel

Kleur : ● zwart, natuurkleur

materiaaleigenschappen: ● Spuitgieten, hoge modulus, goede mechanische eigenschappen,

Co-polymeer 30 procent Long carbon Fiber versterkt polypropyleen LFT-G^® PP-LCF30-BC03 technisch gegevensblad (TDS)

Voordelen van PP-LCF-materiaal:

PP-LCF heeft een aantal voordelen ten opzichte van traditionele materialen.
1. Hoge treksterkte: PP-LCF heeft een hoge treksterkte, wat betekent dat het bestand is tegen een grote hoeveelheid stress en spanning voordat het faalt.
2. Lichtgewicht: PP-LCF is een lichtgewicht materiaal, waardoor het ideaal is voor een verscheidenheid aan toepassingen waar gewicht een probleem is.
3. Hoge stijfheid: PP-LCF heeft een hoge stijfheid, wat betekent dat het bestand is tegen vervorming onder belasting, wat zorgt voor een uitstekende maatvastheid.
4. Uitstekende chemische weerstand: PP-LCF heeft een uitstekende chemische weerstand, wat betekent dat het bestand is tegen blootstelling aan een breed scala aan chemicaliën, oplosmiddelen en zuren.
5. Verbeterde duurzaamheid: PP-LCF heeft een hoge duurzaamheid, wat betekent dat het bestand is tegen slijtage en een lange levensduur heeft.

Productieproces van PP-LCF-materiaal:

Het productieproces van PP-LCF omvat de volgende stappen:

1. Polymerisatie: het proces begint met de polymerisatie van propyleenmonomeer, waardoor propyleenpolymeer ontstaat.
2. Vezelvoorbereiding: lange koolstofvezels worden verkregen met behulp van een gespecialiseerd proces waarbij spinnen en strekken betrokken zijn.
3. Mengen: Het propyleenpolymeer wordt gemengd met koolstofvezels met behulp van een dubbelschroefsextruder onder zorgvuldig gecontroleerde omstandigheden.
4. Compounding: Het gemengde mengsel wordt vervolgens samengesteld met behulp van een gespecialiseerd proces dat een uniform mengsel creëert.
5. Gieten: het samengestelde mengsel wordt vervolgens in de gewenste vorm gegoten met behulp van spuitgieten of andere gietprocessen.
 

Toepassingsgebieden van PP-LCF-materiaal:

PP-LCF heeft een breed scala aan potentiële toepassingsgebieden vanwege zijn unieke eigenschappen. Enkele van de mogelijke toepassingsgebieden van PP-LCF zijn als volgt:
1. Automobielindustrie: PP-LCF is een ideaal materiaal voor autotoepassingen, waaronder bumpers, carrosseriepanelen en interieurcomponenten.
2. Lucht- en ruimtevaartindustrie: Vanwege zijn lichte eigenschappen en hoge stijfheid wordt PP-LCF gebruikt in ruimtevaarttoepassingen zoals ruimteconstructies, satellieten en vliegtuigcomponenten.
3. Bouwindustrie: PP-LCF kan worden gebruikt om lichtgewicht constructiematerialen te maken, zoals composietpanelen, buizen en tanks.
4. Consumptiegoederen: PP-LCF kan worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan consumptiegoederen te maken, zoals sportartikelen, meubels en elektronische behuizingen.
 

PP-LCF is een materiaal dat een breed scala aan voordelen biedt en een uitstekend potentieel heeft voor een verscheidenheid aan toepassingsgebieden. Het productieproces voor PP-LCF is gespecialiseerd, maar het eindresultaat is een zeer geavanceerd en innovatief materiaal dat in allerlei scenario's superieure prestaties kan leveren. Naarmate de technologie zich verder ontwikkelt en er nieuwe toepassingen voor materialen zoals PP-LCF ontstaan, kunnen we verwachten dat dit materiaal de komende jaren op grotere schaal zal worden gebruikt.

Neem contact met ons op