Polyetheretherketon PEEK LCF40 Originele kleur met lage wrijvingscoëfficiënt voor hightechvelden

PEEK-materiaal

Polyetheretherketon (PEEK) is een semi-kristallijn thermoplastisch polymeermateriaal met een stijve benzeenring, een soepele etherbinding en een carbonylgroep die de intermoleculaire kracht in de moleculaire keten kan bevorderen. PEEK heeft een uitstekende slijtvastheid, elektrische isolatie, anti-radioactiviteit, chemische stabiliteit, biocompatibiliteit en thermische stabiliteit. Bovendien is PEEK herbruikbaar en heeft het een hoog herstelpercentage.

Polyetheretherketon (PEEK) is het enige soort polyetheretherketon (PAEK) materiaal dat momenteel in massa kan worden geproduceerd. PEEK, als een soort speciaal technisch plastic, heeft uitstekende uitgebreide eigenschappen.

PEEK-toepassing

PEEK wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, elektronische en elektrische apparaten, biogeneeskunde, maritieme bescherming, de auto-industrie en andere gebieden. PEEK-materiaal is een inert materiaal met een lage oppervlakte-vrije energie en de mechanische eigenschappen en wrijvingseigenschappen kunnen niet voldoen aan de behoeften van sommige speciale velden.Daarom is het noodzakelijk PEEK-composietmateriaal aan te passen om de uitgebreide eigenschappen ervan te verbeteren.

Op dit moment zijn vullingsmodificatie en mengmodificatie de belangrijkste methoden voor het bereiden van PEEK-composietmaterialen. Met vulmiddel gemodificeerde versterkingsmaterialen omvatten voornamelijk vezels, anorganische deeltjes en snorharen; Het polymeer dat wordt gebruikt voor mengmodificatie moet een vergelijkbare polariteit en oplosbaarheid hebben als PEEK. De interface-modificatiemethode kan de hechting van de interface verbeteren en de uitgebreide eigenschappen van PEEK-composieten verbeteren.

Bijvoorbeeld PEEK-vulling Long Carbon Fiber (LCF).

Als vulsysteem kan vezel een deel van de belasting effectief dragen, en de synergetische werking tussen vezel en PEEK kan de uitgebreide prestaties van composietmaterialen verbeteren. Koolstofvezel en glasvezel worden veel gebruikt als met vulmiddel gemodificeerde composieten vanwege hun hoge sterkte, hoge modulus en hoge duurzaamheid. Lange koolstofvezel (LCF) kan worden gebruikt als een heterogeen kiemvormend middel om de kristallisatie van PEEK in composietmaterialen te bevorderen, wat de mechanische eigenschappen en wrijvingseigenschappen van composietmaterialen effectief kan verbeteren.

PEEK-kenmerk

(1) Bewerkbaarheid: PEEK-hars heeft de voordelen van een goede vloeibaarheid bij hoge temperatuur, hoge thermische ontledingstemperatuur, kan worden gebruikt bij spuitgieten, extrusiegieten, gieten, blaasvormen, smeltspinnen, rotatiegieten en poederspuiten en andere verwerkingsmethoden.
(2) Stralingsweerstand: heeft een sterke stralingsweerstand, bij hoge stralingsdosis kunnen mechanische eigenschappen nog vollediger worden behouden, meer dan de algemene harsstralingsweerstand van het beste polystyreen, kan worden gebruikt als nucleaire apparatuur in de stralingsweerstandsonderdelen.
(3) Vlamvertragend: PEEK is zelfdovend, zelfs zonder enige vlamvertrager, tot UL-norm 94V-0.
(4) Kruipweerstand: onder invloed van constante spanning zal het materiaal binnen een bepaalde tijd permanent vervormen tot kruip. PEEK is het beste kruipvaste materiaal voor thermoplastische hars.
(5) Taaiheid en stijfheid: het heeft een hoge treksterkte, een hoge spanningsscheursterkte, vooral de vermoeidheidsweerstand onder wisselende spanning is zeer prominent en kan vergelijkbaar zijn met legeringsmaterialen.
(6) Zelfsmering (slijtvastheid): PEEK heeft uitstekende glij-eigenschappen, geschikt voor strenge eisen van toepassingen met lage wrijvingscoëfficiënt en slijtvastheid; Vooral met koolstofvezel, grafiet en PTFE-gemodificeerd PEEK is de slijtvastheid superieur.
(7) Bestand tegen hoge temperaturen: PEEK heeft een hoge glasovergangstemperatuur (Tg=143 graad) en smeltpunt (Tm=334 graad). De thermische vervormingstemperatuur van de belasting is zo hoog als 316 graden, de gebruikstemperatuur op lange termijn is 260 graden en de onmiddellijke gebruikstemperatuur kan oplopen tot 300 graden. Langdurige werking onder hoge temperatuur en hoge druk verliest geen fysieke prestaties.
(8) Hydrolytische weerstand: PEEK-producten kunnen duizenden uren ononderbroken werken zonder significante prestatievermindering in stoom van 260 graden of ondergedompeld in water onder hoge druk; Van alle technische kunststoffen heeft PEEK de beste weerstand tegen hydrolyse en stoom.
(9) Niet-toxisch: kan worden gebruikt in voedselhygiëne, medische apparatuur en andere gebieden.
(10) Corrosieweerstand: behalve geconcentreerd zwavelzuur is PEEK onoplosbaar in elk oplosmiddel, sterk zuur, sterke base en heeft het een hoge chemische stabiliteit.
(11) Vermoeiingsweerstand: PEEK heeft de beste vermoeiingsweerstand van alle thermoplastische harsmaterialen.

PEEK-weergave

Puur PEAK

PEEK-LCF

Veel Gestelde Vragen

Q. Hoe het vezelgehalte van het product kiezen? Is het grotere product geschikt voor materiaal met een hoger vezelgehalte?

A. Dit is niet absoluut. Het gehalte aan glasvezel is niet meer is beter. De geschikte inhoud is alleen om aan de vereisten van elk product te voldoen.

Q. Wanneer klanten een nieuw product willen ontwikkelen, hoe kiezen ze dan geschikte materialen en kenmerken?

A.Het is noodzakelijk om de technische vereisten van de klant, de gebruiksomgeving, de testomstandigheden voor het nieuwe product te begrijpen en het model te kiezen op basis van verschillende soorten langvezelige harssubstraatkenmerken.