LGF PBT-samengestelde hars met hoge impact
In de golf van lichte gewichten in technische kunststoffen is louter ‘versterking’ niet langer voldoende om te voldoen aan de eisen van moderne industrieën aan extreme omgevingen en structurele sterkte. LGF PBT (Long Glass Fiber Reinforced Polybutylene Tereftalate) kwam onder deze omstandigheden naar voren als een revolutionair materiaal.
Er worden niet alleen glasvezels aan de hars toegevoegd; in plaats daarvan construeert het door middel van een speciaal smeltimpregnatieproces een "polymeerraamwerk" dat metalen kan vervangen.
Wat is LGF-PBT?
LGF PBT is een type LFT (Long Fibre Thermoplastic). In tegenstelling tot de traditionele korte glasvezel (SGF) PBT, ligt de deeltjeslengte van LGF PBT-verbindingshars gewoonlijk tussen 5 mm en 25 mm, en hebben de glasvezels in de deeltjes dezelfde lengte als de deeltjes, en zijn ze in een enkele -directionele parallelle manier binnen de harsmatrix gerangschikt. Deze specifieke vorm resulteert in een aanzienlijk grotere gemiddelde retentielengte van de vezels in het gegoten onderdeel vergeleken met korte glasvezelmaterialen (typisch is de vezellengte na SGF-gieten minder dan 0,5 mm, terwijl deze voor LGF 1-3 mm of zelfs langer kan bedragen).
GF PBT: Microkosmische horizon
Om de kracht van LGF PBT echt te begrijpen, moet men zich verdiepen in het microscopische niveau.
Skeletnetwerkeffect
Korte glasvezel (SGF): Microscopisch gezien lijkt het op een stel verspreide tandenstokers die in een harszee drijven. Onder spanning wordt de spanning voornamelijk via de hars overgedragen en zijn de vezels gevoelig voor uittrekking.
Lange glasvezel (LGF): Tijdens het spuitgieten buigen, verstrengelen en verstrengelen de lange vezels zich, waardoor een drie-dimensionale skeletstructuur ontstaat die lijkt op een "vogelnest". Deze structuur kan nog steeds de fysieke vorm van het onderdeel behouden, zelfs als de basishars zacht wordt bij hoge temperaturen.
Interfacebinding en spanningsoverdracht
Door het gebruik van speciale koppelmiddelen en impregneerprocessen kan PBT-hars elk glasvezelfilament volledig doordringen. Bij blootstelling aan externe krachten verspreidt de spanning zich snel langs het lange vezelframe door het hele onderdeel, in plaats van zich op één punt te concentreren. Dit is de microscopische reden waarom de slagvastheid van LGF PBT die van SGF PBT-materiaal ruimschoots overtreft.
Het prestatiepotentieel van LGF PBT Composiet
Prestatiedimensie |
Kenmerken van prestaties |
Analyse van voordelen |
|---|---|---|
| Hoge slagvastheid | De kerfslagsterkte is doorgaans meerdere malen die van korte glasvezel-PBT van dezelfde verhouding. | Zelfs bij extreem lage temperaturen behoudt het nog steeds een extreem hoge taaiheid en is het niet vatbaar voor scheuren. |
| Kruipweerstand | Bij een constante belasting op lange- termijn is de vervorming minimaal. | Het vezelachtige raamwerk is bestand tegen de visco-elastische stroming van het polymeer, waardoor het geschikt is voor gebruik als structureel onderdeel. |
| Vermoeidheidsweerstand | Het aantal keren blootgesteld aan wisselende stress is aanzienlijk toegenomen. | Remt effectief de uitzetting van microscheuren, wat resulteert in een langere levensduur. |
| Dimensionale stabiliteit | Lage kromtrekking is het belangrijkste voordeel. | De PBT zelf heeft een extreem lage vochtabsorptiesnelheid (beter dan PA66), en gecombineerd met de isotrope trend van de lange glasvezels (die de anisotropie als gevolg van wikkeling verminderen), behoudt het onderdeel extreem stabiele afmetingen in een vochtige omgeving. |
| Hittebestendige veroudering | Het kan langdurig worden gebruikt bij temperaturen boven de 100 graden. | De skeletstructuur voorkomt verweking en instorting bij hoge temperaturen. |
Toepassingsscenario: materiaalpionier
LGF PBT is, dankzij zijn hoge stijfheid, lage kromtrekking en weerbestendigheid, het voorkeursmateriaal geworden in de auto- en elektronische elektrische industrie.
Automobielindustrie
Structurele componenten aan de buitenkant: zoals deurgreepbeugels, schuifdakframes en achteruitkijkspiegelvoeten. Deze componenten moeten bestand zijn tegen frequente mechanische bewerkingen en variaties in de buitentemperatuur, variërend van warm tot koud. De uitstekende vermoeiings- en weersbestendigheid van LGF PBT voldoen perfect aan deze eisen.
Ruitenwissersysteem: ruitenwisserarmen. Traditioneel gemaakt van metaal, kan het gebruik van LGF PBT-plastic pellets het gewicht verminderen en de noodzaak van schilderen ter voorkoming van roest elimineren.
Sensorbehuizingen: Door te profiteren van de extreem lage kromtrekking en dimensionale stabiliteit, beschermt het elektronische precisiecomponenten.
Elektrisch en elektronisch
Connectoren en sleuven: PBT met een hoog glasvezelgehalte (zoals 50% LGF) kan worden gebruikt om lange- en fijne- connectoren te vervaardigen, zodat ze niet buigen onder de hoge temperatuur van reflow-solderen. Behuizing voor elektrisch gereedschap: Bestand tegen vallen en oververhitting van de motor.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe is de hittebestendigheid van dit materiaal?
EEN: Uitstekend. De hittevervormingstemperatuur (HDT) van LGF PBT-compoundhars is relatief hoog en de bedrijfstemperatuur op lange- termijn kan oplopen tot boven de 100 graden.
Vraag: Zullen er "zwevende vezels" verschijnen op het oppervlak van LGF PBT-producten?
A: Lange glasvezels zijn inderdaad gevoeliger voor zwevende vezels dan korte glasvezels. Dit probleem kan worden aangepakt door methoden zoals het verhogen van de matrijstemperatuur.
Vraag: Waarom wordt LGF PBT aanbevolen boven LGF PA66 in een vochtige omgeving?
A: PA66 heeft sterke hygroscopische eigenschappen. Na het absorberen van water neemt de stijfheid af en veranderen de afmetingen. PBT heeft daarentegen een extreem lage vochtabsorptiesnelheid en kan zijn dimensionale stabiliteit en elektrische isolatie behouden, zelfs in omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- vochtigheid.
LGF PBT-materiaal vertegenwoordigt de overgang van technische kunststoffen van "vulmodificatie" naar "structurele versterking". Het overbrugt de prestatiekloof tussen gewone technische kunststoffen en metalen gietstukken.
Voor productingenieurs die op zoek zijn naar nauwkeurige maatcontrole, draagconstructies met hoge{0}} belasting- en producten die bestand zijn tegen vochtige en warme omgevingen, is LGF PBT-composiet niet alleen een alternatieve oplossing, maar eerder een innovatieve keuze die ontwerpflexibiliteit en voordelen voor gewichtsvermindering biedt.
Neem contact met ons op voor een offerte
Populaire tags: hoge impact lgf pbt, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, kopen, aangepast
