Lange vezelversterkte PBT

Lange vezelversterkte PBT

Details
LFT-G® PBT LGF40 is een hoog-prestatie-lange glasvezelversterkte PBT-compound, ontworpen als een verbeterd alternatief voor standaard korte glasvezel PBT GF40 voor precisieproductietoepassingen.
Belangrijkste specificaties
Glasvezelgehalte: 40% lange glasvezel
Basismateriaal: Maagdelijke PBT-hars
Productvorm: uniforme pellets van 6-25 mm
Procesaanpassingsvermogen: spuitgieten, extrusie
Productclassificatie
PBT LGF-verbinding
Share to
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving
Technische Parameters

LFT-G®PBT LGF40|Polybutyleentereftalaat

product-650-650

LFT-G®PBT LGF40is een premium-kwaliteit 40% lange glasvezelversterkte polybutyleentereftalaat technische thermoplastische samenstelling, geformuleerd met gepatenteerde lange- vezelimpregnatietechnologie om ongeëvenaarde structurele prestaties en lange- betrouwbaarheid te leveren die veel beter presteert dan conventionele kort-glas-gevulde PBT-kwaliteiten in zware,- veeleisende werkomgevingen. In tegenstelling tot standaard korte glasvezel-PBT, dat afhankelijk is van gefragmenteerde, discontinue vezels die slechts een beperkte plaatselijke versterking bieden, is de LFT-G®De PBT LGF40-formulering behoudt volledig de integriteit van continue lange glasvezels, die in elkaar grijpen en een robuust, drie- versterkingsnetwerk door de hele PBT-matrix vormen.

 

 

Prestatievergelijking

LFT-G®PBT LGF40 versus standaard korte glasvezel PBT GF40

Superieure prestaties

LFT-G®PBT-LGF40


Continue vezel- en dimensionale stabiliteit:Een langvezelnetwerk vergrendelt de PBT-matrix, elimineert kromtrekken en handhaaft de structurele integriteit

Superieure diëlektrische en thermische synergie:Behoudt de stabiele isolatie van PBT, behoudt de prestaties bij hoge temperaturen en hoge spanning

Verbeterde chemische en anti--kruipprestaties:Behoudt de oplosmiddelbestendigheid van PBT en is bestand tegen langdurige belasting en vermoeidheid op de lange termijn

Evenwichtige stijfheid-Taaiheid en verwerkbaarheid​:Een uniforme vezelverdeling zorgt voor een evenwichtige balans tussen sterkte en impact, en is geschikt voor precisiegietwerk met dunne- wanden

Standaard

 PBT-GF40


Discontinue vezels en dimensionale instabiliteit:Gefragmenteerde vezels veroorzaken ongelijkmatige spanning, hoge krimp en risico op kromtrekken

Gecompromitteerde elektrische-thermische prestaties​​​​​:Korte vezels verminderen de stabiliteit van de isolatie en hebben een slecht-vermogen om de warmte terug te stromen

Beperkte ecologische duurzaamheid:Vezelspleten versnellen de chemische erosie en hebben een slechte kruipweerstand onder cyclische belastingen

Onevenwichtige prestaties en procesbeperking:Inherente stijfheid-taaiheidsconflict, slechte stroming voor complexe dunne- wanddelen

Kernprestatievoordelen van LFT-G®PBT LGF40

Deze prestatievergelijking demonstreert de fundamentele superioriteit van LFT-G®PBT LGF40 boven conventionele korte glasvezel-gevulde PBT GF40. Waar standaard kortevezel-PBT wordt beperkt door gefragmenteerde versterking en inherente prestatieafwegingen-.

LFT-G®PBT LGF40 levert een evenwichtige, allround prestatie-upgrade via zijn continue 3D-glasvezelnetwerk. Het behoudt de belangrijkste inherente voordelen van PBT-hars, terwijl het de belangrijkste pijnpunten van dimensionale instabiliteit, verlies van elektrische prestaties bij hoge temperatuur en slechte vormaanpassing van traditioneel versterkt PBT oplost.

Koop LFT-G® PBT LGF40 TDS

Overzicht van LFT-G®PBT LGF40-productie

PA12 GF30 Manufacturing

 

Intro

LFT-G® PBT LGF40 (40% lange glasvezel-versterkte PBT)pellets worden geproduceerd via een gestroomlijnd proces met hoge -precisie om een ​​consistente vezelverspreiding en mechanische sterkte te garanderen. Dit is onze kernproductiestroom:

Stap-voor-Stapproductie

1. Voorbereiding van vezelzwerven:Premium glasvezel rovings worden afgewikkeld en uitgelijnd voor een uniforme verdeling, van cruciaal belang voor het behoud van een 40% lange glasvezelbelasting inPBT LGF40.

2. Polymeer smelten:Virgin PBT-hars en prestatieadditieven worden in een extruder gesmolten om een ​​homogene thermoplastische smelt te creëren, geoptimaliseerd voor vezelbinding.

3. Impregneren (kernstap):Vezels worden verzadigd met gesmolten PBT in een geavanceerde impregneermatrijs, waardoor een volledige coating en een nauwkeurige vezel-tot-harsverhouding van 40% worden gegarandeerdPBT LGF40.

4. Trekken en koelen:Er wordt aan de composietstreng getrokken om de spanning te behouden, en vervolgens afgekoeld om de matrix te verstevigen en de vezellengte van 11 mm te behouden die bepalend is voorPBT LGF40prestatie.

5. Granulatie:De massieve streng wordt in 11 mm / 0,5 inch gesnedenPBT LGF40-pellets, klaar voor stroomafwaarts spuitgieten of extrusie.

Kerntoepassingen Scenario's

New Energy HV Connector Housings

Nieuwe Energy HV-connectorbehuizingen

Wordt veel gebruikt in hoog{0}}connectorbehuizingen voor energievoertuigen, hoog-PDU-isolatiebeugels (hoogspanningsdistributie-eenheid) en railbevestigingsonderdelen. Het handhaaft een stabiele diëlektrische isolatie onder 150 graden lange-termijn hoge- temperatuur- en hoge- spanningsomstandigheden, met ultra- lage gietkrimp om een ​​nauwkeurige montage te garanderen, en een uitstekende trillingsweerstand om zich aan te passen aan complexe voertuigomstandigheden.

Hoge diëlektrische isolatie Ultra-Lage warpageThermische weerstand

product-347-227

SMT-relais- en connectorbases

Ideaal voor relaisskeletten met oppervlaktemontagetechnologie (SMT), elektronische connectorbasissen voor auto's en pinhouders voor printplaatcomponenten. Het is bestand tegen 260 graden lood-vrij reflow-solderen zonder vervorming, en het continue lange glasvezelnetwerk elimineert kromtrekken na- het vormen, waardoor een nauwkeurige uitlijning van de soldeerpennen wordt gegarandeerd tijdens automatische montage op hoge- snelheid en stabiele elektrische prestaties op de lange- termijn

SMT-reflow-weerstandDimensionale stabiliteitHoge precisie gieten

Automotive Headlight Mounting

Koplampmontage en structurele componenten voor auto's

Speciaal ontworpen voor behuizingen van motorregeleenheden (ECU), behuizingen van carrosserieregelmodules (BCM) en montagebeugels voor elektronische controllers voor auto's. Het vervangt traditioneel gegoten aluminium en zorgt voor een gewichtsvermindering van 35%-45%, terwijl de uitstekende structurele stijfheid en weerstand tegen vermoeidheid behouden blijven in motorruimteomgevingen met hoge temperaturen en trillingen op de lange- termijn, met inherente weerstand tegen motorolie en autovloeistoffen.

Lichtgewicht metalen vervangingTrillingsvermoeidheidsweerstandVloeistofcorrosiebestendigheid

Industrial Automation Servo Motor Structural Parts

Industriële automatisering Servomotor structurele onderdelen

Op grote schaal toegepast in de industriële automatisering, eindkappen van servomotoren, structurele behuizingen van encoders en montagebeugels voor stappenmotoren. Het lange glasvezelversterkingssysteem levert een uitzonderlijke buigmodulus en kruipweerstand, waardoor er geen vervorming optreedt bij langdurig gebruik op -hoge- hoge snelheden en bij continue belasting, met uitstekende slijtvastheid en smeeroliecompatibiliteit om de levensduur van de apparatuur te verlengen.

Hoge stijfheid en kruipweerstand Olie- en slijtvastheidStabiliteit op lange termijn

 

Veelgestelde vragen

Q: Heeft LFT-G® PBT LGF40 heeft een lage vormkrimp voor precisieonderdelen?

A: LFT-G® PBT LGF40 heeft een lange glasvezelversterkte structuur, met een extreem lage en uniforme vormkrimp. Het vermijdt effectief kromtrekken en vervorming na het spuitgieten en behoudt een consistente maatnauwkeurigheid voor massaproductie op lange termijn van precisie-kunststofonderdelen.

 

Q:Kan PBT LGF40 worden na-verwerkt na het spuitgieten?

A:  PBT LGF40 ondersteunt veelvoorkomende na-bewerkingen voor kunststofonderdelen, waaronder conventioneel boren, snijden, ultrasoon lassen en heetstempelen. De stabiele interne vezelstructuur zorgt ervoor dat het materiaal niet zal barsten of vervormen tijdens reguliere na-verwerking, en zich goed kan aanpassen aan de secundaire verwerkings- en assemblagebehoeften van afgewerkte onderdelen.

 

Q: Heeft PBT LGF40 een droogbehandeling nodig vóór het spuitgieten?

A: PBT LGF40 heeft een goede compatibiliteit met gewone plastic kleurmasterbatches en ondersteunt volledig aangepaste kleurafstemming volgens productie- en uiterlijkvereisten. Het kan een uniforme kleurverspreiding handhaven tijdens spuitgieten op hoge- snelheid, en heeft geen invloed op de basisverwerkingsprestaties van het materiaal, terwijl het wel voldoet aan de uiterlijk- en identificatiebehoeften van eindproducten.

PS-12.png

Meer dan alleen materialen – uw partner in geavanceerde productie

Transformeer uw ontwerpen met onze volgende generatie lange glasvezelcomposieten.

Werk samen voor compromisloze prestaties.

Neem contact op met onze ingenieurs

 

Populaire tags: lange vezelversterkte pbt, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, kopen, aangepast

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opals u vragen heeft

U kunt contact met ons opnemen via telefoon, e-mail of het onderstaande online formulier. Onze specialist neemt spoedig contact met u op.

Neem nu contact op!