LGF PA66: Structureel lichtgewicht materiaal
LGF PA66-compoundhars (Long Glass Fiber Reinforced Polyamide 66) is een hoogwaardig- thermoplastisch composietmateriaal. In tegenstelling tot traditionele korte glasvezelversterkte materialen hebben de glasvezels in de LGF PA66-deeltjes dezelfde lengte als de deeltjeslengte (meestal 10 mm - 12 mm of langer). Deze structuur geeft het uitstekende mechanische eigenschappen.
LGF PA66 is een hoogwaardig technisch kunststofcomposietmateriaal-. Het wordt geproduceerd met behulp van lange glasvezelversterkingstechnologie en behoudt een hoog aandeel effectieve vezellengte, zelfs na spuitgieten. Dit product is speciaal ontworpen voor industriële toepassingen die hoge sterkte, lichtgewicht, hittebestendigheid en chemische corrosiebestendigheid vereisen. Het kan op grote schaal worden gebruikt in auto's, openbaar vervoer, industriële apparatuur en elektronische en elektrische structurele componenten.
Wat is LGF PA66?
LGF PA66 is een technische kunststof gemaakt van PA66 als matrix en versterkt met lange glasvezels (doorgaans 5–25 mm). Vergeleken met korte-vezel PA66 heeft het een hogere structurele sterkte, slagvastheid en maatvastheid.
Producteigenschappen en voordelen
Hoge sterkte en hoge stijfheid
De lange glasvezels vormen een drie-dimensionale raamwerkstructuur, waardoor het draagvermogen-van de componenten wordt vergroot
De buigsterkte en buigmodulus zijn aanzienlijk hoger dan die van kort-vezelversterkt nylon 66
Lichtgewicht ontwerp
Het materiaal heeft een lage dichtheid en kan sommige metalen structurele componenten vervangen.
Het ondersteunt de vereisten voor een lichter gewicht van auto's en een vermindering van het gewicht van industriële apparatuur.
Uitstekende slagvastheid en vermoeidheidsprestaties
De lange vezels kunnen energie absorberen wanneer ze aan kracht worden blootgesteld, waardoor brosse breuken worden verminderd
Verbetering van de duurzaamheid van componenten bij langdurig gebruik-
Dimensionale stabiliteit en hittebestendigheid
Lage lineaire uitzettingscoëfficiënt, waardoor de structurele stabiliteit behouden blijft, zelfs bij langdurig- hoge temperaturen
Geschikt voor componenten in omgevingen met hoge- temperaturen en hoge warmtebelastingen
Chemische corrosiebestendigheid
Heeft een goede tolerantie voor olieproducten, brandstof en gewone chemicaliën
Automobieltechniek
Kernpropositie: Ga verder dan ‘staal vervangen door plastic’ en bereik een perfecte balans tussen structurele veiligheid en integratie.
Voor de auto-industrie zijn LGF PA66-kunststofpellets niet alleen een hulpmiddel voor gewichtsvermindering, maar een belangrijk materiaal voor het realiseren van modulair ontwerp en het verbeteren van de NVH-prestaties van het hele voertuig.
Echte structurele integriteitsvervanging
Lange glasvezels vormen een verweven netwerk binnen het onderdeel, vergelijkbaar met "gewapend beton". Deze structuur geeft het materiaal een extreem hoge specifieke sterkte en specifieke modulus. Bij het ontwerp van frontmoduleframes, schuifdakframes en zelfs stoelframes kan LGF PA66 direct gegoten aluminium of stansstaal vervangen, waardoor gewichtsvermindering wordt bereikt zonder de noodzaak van een corrosiebeschermingsbehandeling zoals bij metalen.
Uitstekende kruipweerstand bij hoge- temperaturen:
Dankzij het beperkende effect van het lange vezelnetwerk vertoont LGF PA66 kunststofpellet een aanzienlijk betere maatstabiliteit bij hoge temperaturen in vergelijking met korte glasvezelmaterialen. Het zorgt ervoor dat de componenten gedurende de hele levenscyclus van het voertuig nauwkeurige geometrische afmetingen behouden, zelfs onder hoge temperaturen en hoge druk, waardoor de betrouwbare werking van het mechanische systeem wordt gegarandeerd.
Passieve veiligheid en crash-energieabsorptie:
Toepassing: Met de toenemende eisen aan batterijbescherming in nieuwe energievoertuigen, wordt LGF PA66-compoundhars veel gebruikt in batterijhoudersteunen en impactbalken.
Voordelen: Bij een botsing hebben korte glasvezelmaterialen de neiging onmiddellijk te versplinteren; terwijl LGF PA66-composiet enorme impactenergie kan absorberen door de extractie van vezels, hun breuk en de plastische vervorming van de hars. Zelfs als de matrix breekt, houden de lange vezels de fragmenten nog steeds bij elkaar, waardoor de integriteit van de structuur behouden blijft.
Industriële en consumptiegoederen
Kernpropositie: "Duurzaamheid" en "Verfijning" zoals gedefinieerd onder extreme omstandigheden
Voor deze groep moeten de materialen de tand des tijds doorstaan en gebruikers een operationele ervaring van hoge-kwaliteit bieden.
Extreme duurzaamheid
Voordeel bij lage-temperaturen: veel buitenuitrusting (zoals skibindingen en spoorwegbevestigingen) moet bij vriesweer werken. Gewone materialen zullen bij lage temperaturen "barsten" en breken bij een lichte impact. LGF PA66, met zijn vezelframework, behoudt nog steeds een extreem hoge kerfslagsterkte in een omgeving van -30 graden, waardoor het product niet broos is, maar eerder taai in ijzige en besneeuwde omstandigheden.
Anti-levensduur tegen vermoeidheid: Componenten zoals industriële pomphuizen en tandwielkasten voor elektrisch gereedschap ondergaan miljoenen wisselende belastingen. Metalen zijn gevoelig voor vermoeiingsscheuren, maar LGF PA66 heeft uitstekende limieten voor de weerstand tegen vermoeiing, waardoor het ontstaan en de uitzetting van scheuren effectief wordt voorkomen, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd.
Verbetering van de gebruikerservaring door trillingsdemping:
Vergeleken met de rigide overdracht van trillingen door metalen bezit de polymeermatrix inherent natuurlijke dempingseigenschappen. Door LGF PA66 te gebruiken om de behuizing te vervaardigen, is het mogelijk om de hoogfrequente trillingen en geluiden die door de motor worden gegenereerd effectief te absorberen en te verzwakken, waardoor het comfort en de operationele nauwkeurigheid van draagbare apparaten worden verbeterd en de "premiumkwaliteit" van het product wordt verhoogd.
Esthetiek
Hoewel traditionele lange glasvezels de neiging hebben om "zwevende vezels" te veroorzaken (wat resulteert in ruwe oppervlakken), kan de hoge oppervlaktekwaliteit LGF PA66 een delicate, matte afwerking bieden voor blootgestelde onderdelen zoals hoogwaardige ergonomische stoelen en drone-armen. Het elimineert zelfs de noodzaak van schilderen, waardoor het milieuvriendelijker wordt en de na-kosten worden verlaagd.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de mechanische prestatievoordelen van LGF PA66?
A: Hoge treksterkte en buigmodulus, uitstekende kerfslagprestaties, lage kruip bij langdurige belasting-, uitstekende weerstand tegen vermoeidheid.
Vraag: Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen LGF PA66 en SGF PA66?
A: LGF PA66 maakt gebruik van langere glasvezels, die continue belastingoverdrachtspaden in de producten kunnen vormen, waardoor ze aanzienlijk beter presteren dan korte glasvezelmaterialen in termen van sterktebehoud, slagvastheid, vermoeidheidsweerstand en kruipweerstand.
Vraag: Is LGF PA66 geschikt voor het vervangen van metalen?
A: In constructies met middelmatige- belasting kan de LGF PA66 kunststofpellet een gewichtsvermindering van 30-50% bereiken, terwijl de uitstekende structurele integriteit en duurzaamheid behouden blijven. In deze context is het een van de ideale lichtgewicht alternatieven.
Suggesties voor verwerking
Verwerkingsmethode: Maak gebruik van spuitgieten met lage- afschuiving, waarbij de smeltstroom en vezeloriëntatie worden gecontroleerd om de mechanische eigenschappen van de onderdelen te garanderen.
Ontwerpsuggestie: gebruik de versterkingsposities om het draagvermogen te vergroten, de vezelstroomrichting redelijk te regelen en de spanningsconcentratie bij scherpe hoeken en laslijnen te verminderen.
Opslag en hantering: Vermijd vochtige omgevingen en houd de materialen droog tijdens opslag om de stabiliteit van het spuitgieten te verbeteren.
Populaire tags: lgf pa66: structureel lichtgewicht materiaal, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, kopen, aangepast
