Hoge-prestatie 50% lang glasvezelversterkt homopolypropyleen, is de prestatie-upgrade van PP GF50 kortevezelcomposiet √ Evenwichtige prestaties √ Superieure slagvastheid √ Lange-kruipweerstand
LFT-G® PP LGF50|De ultieme PP GF50 voor stijfheid en metaalvervanging
Productbeschrijving en kenmerken
LFT-G®PP LGF50 -NG05His de definitieve structurele upgrade voor ontwerpen die "PP GF50" specificeren. Hoewel standaard PP GF50 met korte- vezels een hoge stijfheid biedt, faalt het in echte structurele rollen vanwege de slechte kruipweerstand en broosheid. LFT-G®PP LGF50-NG05H is een homopolymeer (Homo) kwaliteit met 50% lange glasvezel (LFRT), ontworpen voor één doel: maximale stijfheid en metaalvervanging.
Het 50% lange glasvezelgehalte vormt een ongelooflijk dicht, stijf intern "skelet" binnen het gegoten onderdeel. Deze structuur biedt een buigmodulus die rechtstreeks concurreert met gegoten aluminium, maar tegen een fractie van het gewicht.
√ Extreme stijfheid:Levert de hoogste stijfheid in de PP-familie, ideaal voor grote onderdelen die niet kunnen buigen of vervormen onder zware belasting.
√ Superieure kruipweerstand:In tegenstelling tot SGF PP GF50 voorkomt het LFRT-netwerk dat materiaal na verloop van tijd "doorzakt", zelfs bij hoge temperaturen, waardoor het essentieel is voor structurele componenten.
√ Metaalvervanging:Biedt een levensvatbaar, lichtgewicht en kosteneffectief-effectief alternatief voor gegoten- gegoten aluminium of magnesium voor belangrijke structurele onderdelen (bijvoorbeeld het chassis van apparaten, autoframes).
Typische materiaaleigenschappen
De volgende waarden zijn typische gegevens voor LFT-G®PP LGF50 -NG05H (natuurlijke homopolymeerkwaliteit) en zijn alleen ter referentie.Neem contact met ons op voor het officiële technische gegevensblad (TDS).
De volgende waarden zijn aanbevelingen. Wij raden droogmiddel-/drogeluchtdrogers aan (vochtgehalte lager dan 0,1%).
Om vezelbreuk te minimaliseren en optimale prestaties te garanderen, wordt een schroef met lage-compressie voor algemeen- gebruik ten zeerste aanbevolen.
Parameter
Aanbeveling
Droogtemperatuur
80 - 100 graad
Droogtijd
2 - 4 uur
Smelttemperatuur (mondstuk ③)
230 - 270 graad
Vormtemperatuur (Zone ②)
60 - 90 graad
Tegendruk
Laag (om vezelschade te minimaliseren)
Typische toepassingen voor PP LGF50-homopolymeer
De extreme stijfheid van LFT-G® PP LGF50-H maakt het tot een metaalvervangende kwaliteit voor de meest veeleisende structurele toepassingen.
● Automotive front-eindmodules
● Instrumentenpaneeldragers
● Structurele batterijladen (EV)
● Wasmachinechassis/basis
● Industriële pompbases
● HVAC structurele behuizingen
● Schuifdakframes
● Transportsysteemframes
● Betonvormen
● Vervanging van gegoten metaal-
Casestudy: schuifdakframe voor auto's
VOORDAT: Gegoten-gegoten aluminium
Gewicht:5,2 kg
Proces:Spuit-gieten + secundaire bewerking
Probleem:Hoge kosten, zware, slechte thermische isolatie (leidend tot condensatie).
NA: LFT-G®PP LGF50-H
Gewicht:2,5 kg (-52%)
Proces:Enkel-spuitgieten
Resultaat:Voldeed aan alle stijfheidsdoelstellingen, verlaagde de kosten met 30% en elimineerde condensatieproblemen.
Toepassingen voor extreme stijfheid LFT-PP
Structureel chassis van het apparaat
Gebruikt als de primaire structurele basis voor high-end-wasmachines. LFT PP LGF50 biedt de extreme stijfheid die nodig is om spintrillingen op hoge- snelheid te beheersen en doorbuigen te voorkomen, terwijl het totale corrosiebestendigheid tegen reinigingsmiddelen biedt. Het vervangt zwaardere, meer-delige metalen frames of betonnen contragewichten.
Voorkantmodules voor auto's-
Een klassieke toepassing voor metaal-vervanging. De hoge modulus van LFT PP LGF50 is essentieel voor dit grote onderdeel, dat de radiateur, de koplampen en de motorkap moet ondersteunen, waardoor de nauwkeurige uitlijning onder alle rijomstandigheden en temperaturen behouden blijft, en tegelijkertijd een kritisch gewicht wordt bespaard.
Industriële machinebases
Vervangt machinaal bewerkte aluminium of stalen lasnaden voor de frames van robotica of transportsystemen. Het belangrijkste voordeel is betrouwbaarheid op de lange- termijn; De hoge kruipweerstand van het materiaal zorgt ervoor dat cruciale uitlijningen miljoenen cycli behouden blijven zonder doorbuiging of vervorming.
Belangrijke vragen beantwoord
1. Waarom "PP GF50" in de titel gebruiken als het product LFT PP LGF50 is?
A: Dit is een SEO-strategie. Er zoeken meer ingenieurs naar de algemene term 'PP GF50' (een korte-vezelaanduiding) dan naar de specifieke term 'LGF50'. We gebruiken de term 'high{4}} traffic' om gebruikers aan te trekken en presenteren vervolgens ons LFT-G® long- fiber (LFRT)-product als de hoogwaardige--upgrade die de kritische kruip- en structurele fouten van standaard PP GF50 oplost.
2. Wat is het verschil tussen deze homopolymeer (H) kwaliteit en het copolymeer (C) PP LGF50?
A: De keuze is "Maximale stijfheid versus taaiheid." Deze Homopolymeer (H)-kwaliteit is ontworpen voor één ding: de hoogst mogelijke stijfheid en hittebestendigheid. De copolymeer (C) kwaliteit (zoals onze NG05C) ruilt ongeveer 5-10% van zijn stijfheid in voor een enorme winst van 300-400% in slagvastheid, vooral in de kou. Als uw onderdeel een statisch frame is, kiest u (H). Als het geraakt zou kunnen worden, kies dan (C).
3. Kan LFT PP LGF50 gegoten aluminium daadwerkelijk vervangen?
Antwoord: Ja, absoluut. Voor veel structurele onderdelen is dit een superieure keuze. Terwijl aluminium zwaarder en technisch stijver is, heeft LFT PP LGF50 een veel beter resultaatstijfheid-tot-gewichtsverhouding. Hiermee kunt u een complex onderdeel uit één-delig stuk met diepe ribben vormen dat net zo stijf is als een metalen constructie, maar 50% lichter, corrosie-bestendig en veel goedkoper te vervaardigen.
Klaar om de volgende doorbraak te realiseren?
Verbeter de prestaties van uw product met de extreme stijfheid en het metaal-vervangingspotentieel van LFT-G®PP LGF50 homopolymeer. Neem vandaag nog contact op met onze materiaalspecialisten om uw project te bespreken of een materiaalmonster aan te vragen.