PPS LGF50 Composiet met extreme prestaties

PPS LGF50 Composiet met extreme prestaties

Details
LFT-G® PPS LGF50 is een 50% lange glasvezelversterkte PPS-compound die uitstekende thermische stabiliteit, chemische weerstand en maatnauwkeurigheid levert voor hoge- temperatuur- en precisie-engineeringtoepassingen.
✓ Uitstekende hittebestendigheid en mechanische stabiliteit op lange- termijn
✓ Superieure chemische bestendigheid in zware werkomgevingen
✓ Lage vochtopname & nauwkeurige maatvoering
✓ Lichtgewicht alternatief voor PPS-kwaliteiten van metaal en korte-vezels
Productclassificatie
PPS LGF-verbinding
Share to
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving
Technische Parameters

PPS LGF50 Hoge temperatuur- Lange glasvezelversterkte PPS

50% lange glasvezel • spuitgietkwaliteit • uitzonderlijke thermische stabiliteit en chemische bestendigheid
  • Wat is PPS LGF50-materiaal?

 

product-650-650

LFT-G®PPS LGF50 is een geavanceerd hoog-technisch thermoplastisch materiaal dat is samengesteld uitPolyfenyleensulfide (PPS) versterkt met 50% lange glasvezels (LGF). Deze met lange vezels versterkte PPS-compound is ontworpen voor extreme gebruiksomstandigheden en biedt uitstekende prestatieshittebestendigheid, maatvastheid en chemische duurzaamheidvergeleken met conventionele PPS-kwaliteiten met korte vezels.

 

De unieke lange glasvezelstructuur creëert een stabiel versterkingsnetwerk door de gegoten onderdelen heen, waardooruitstekende kruipweerstand, lage vochtgevoeligheid en betrouwbare mechanische prestatiesonder voortdurend hoge temperaturen en agressieve chemische blootstelling. PPS LGF50 wordt veel gebruikt voor structurele precisiecomponenten, elektrische systemen en industriële toepassingen die betrouwbaarheid op de lange- termijn vereisen.

🔹 Spuitgieten 🔹50% glasvezel 🔹 Zwart/Natuurlijk 🔹HDT 260 graden
  • Belangrijkste voordelen

 

Uitzonderlijke thermische stabiliteit

PPS LGF50 behoudt uitstekende mechanische prestaties bij hoge temperaturen en is uitstekend hittebestendig, waardoor het geschikt is voor toepassingen met continu hoge- temperaturen.

 

Uitstekende chemische bestendigheid

De PPS-matrix biedt uitstekende weerstand tegen brandstoffen, oliën, oplosmiddelen en agressieve chemicaliën, waardoor betrouwbare prestaties in zware industriële omgevingen worden gegarandeerd.

 

Superieure dimensionale stabiliteit

Lange glasvezelversterking minimaliseert variaties in kromtrekken en krimpen, waardoor uitstekende maatnauwkeurigheid wordt geboden voor nauwkeurig-gegoten componenten.

 

Uitstekende elektrische prestaties

PPS LGF50 biedt stabiele elektrische isolatie-eigenschappen en een lage vochtopname, waardoor het ideaal is voor elektrische en elektronische componenten.

 

Mechanische betrouwbaarheid op de lange termijn-

De doorlopende lange glasvezelstructuur verbetert de kruipweerstand en duurzaamheid tegen vermoeidheid, waardoor een langere levensduur onder mechanische en thermische belasting wordt ondersteund.

  • Prestatievoordeel: lange vezels versus korte vezels

Lange glasvezels (LGF) leveren aanzienlijk betere mechanische prestaties vergeleken met conventionele korte- glasvezelverbindingen (GF). De onderstaande tabel illustreert de belangrijkste voordelen voor vier kritische parameters.

LFT-G®PPS LGF50 versus PPS GF50 (korte vezels)

product-850-425

Lange-vezelvoordeel
PPS LGF50 biedt superieure stabiliteit op lange- termijn met verbeterde kruipweerstand, maatnauwkeurigheid en thermische prestaties vergeleken met PPS GF50 met korte- vezels.
Opmerking:Prestatiewaarden zijn vergelijkende indicatoren gebaseerd op-spuitgegoten materiaaleigenschappen. Lange-vezel PPS-gegevens vertegenwoordigen LFT-G®PPS LGF50 prestatie-evaluatie onder standaard testomstandigheden.
  • Verwerkingsrichtlijnen – Spuitgieten

Optimaliseer uw gietproces met de volgende aanbevolen parameters voor LFT-G®PA6 LGF30. Een goede controle zorgt voor maximale vezelretentie en onderdeelprestaties.

processing guide.png

1

Voordrogen

2–4 uur @ 80–90 graden

Gebruik een ontvochtigingsdroger

2

Smelttemperatuur

243 – 270 graden

Gemeten in vat

3

Schimmel temperatuur

54 – 93 graden

Gemeten, niet ingesteld

4

Injectiedruk

69 – 124 MPa

Vrije-stroomterugslagklep

5

Vormen en koelen

Vol-ronde lopers Ø 5–6 mm

Poort Groter dan of gelijk aan 5 mm · 100+ ton klem

Procesnotities:Gebruik een doseerschroef met een L/D-verhouding van 18:1–24:1, een voeding van 40% en een groot open mondstuk om schuifkracht te minimaliseren. Vermijd oververhitting boven 270 graden om carbonisatie te voorkomen. Spoelen met PE of PP vóór het uitschakelen; laat niet lang-glassmelt in het vat achter.
  • Prestatie-Op basis van cases

semiconductor equipment

Een fabrikant van halfgeleiderapparatuur had hiervoor duurzame kunststofcomponenten nodigverwerkingssystemen op hoge- temperatuur. Traditionele materialen vertoonden maatveranderingen en verminderde prestaties na voortdurende blootstelling aan hitte en chemicaliën.

 

 

 

 

Klant uitdaging

• Plastic onderdelen zijn kromgetrokken onder voortdurend gebruik van- hoge temperaturen
• Blootstelling aan chemische stoffen beïnvloedde de betrouwbaarheid van het materiaal op de lange- termijn
• Precisieonderdelen vereisten een betere maatvastheid
• Metalen onderdelen verhoogden het gewicht en de verwerkingskosten

PPS LGF50-oplossing op maat

LFT-G®Er werd PPS LGF50 toegepastwaferhanteringsarmaturen, behuizingen voor elektrische connectoren, sensorbeugels en componenten voor precisieapparatuur:

• 50% lange glasvezelversterking verbeterde stijfheid en kruipweerstand
• PPS-hars zorgde voor uitstekende thermische en chemische stabiliteit
• Lage vochtopname zorgt voor nauwkeurige afmetingen
• Spuitgieten maakte complexe ontwerpen met hoge-precisie mogelijk

Meetbare veldresultaten

• Verbeterde betrouwbaarheid van componenten onder hoge- temperatuuromstandigheden

• Behoud van maatnauwkeurigheid tijdens continu gebruik

• Lager gewicht vergeleken met metalen alternatieven

• Langere onderhoudsintervallen in veeleisende omgevingen

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de vlamvertragende kwaliteit van PPS LGF50?

A: PPS LGF50 bereikt inherent het UL94 V-0 vlamvertragend niveau zonder extra halogeenadditieven. Het heeft een lage rookemissie en een stabiele brandwerendheid en voldoet volledig aan de veiligheidseisen voor elektrische en elektronische industriële componenten.

Vraag: Heeft PPS LGF50 een goede chemische bestendigheid?

EEN: Ja. PPS LGF50 biedt uitstekende weerstand tegen zuren, logen, organische oplosmiddelen, oliën en brandstoffen, met prestaties die dicht bij PEEK liggen. Het behoudt een stabiele mechanische sterkte in corrosieve omgevingen op lange- termijn, ideaal voor chemische apparatuur en offshore-technische onderdelen.

Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van PPS LGF50?

A: PPS LGF50 wordt veel gebruikt in motorkaponderdelen met hoge- temperaturen onder- motorkap, behuizingen voor elektronische connectoren, behuizingen van chemische pompen en industriële precisiecomponenten. Het is geschikt voor scenario's die zowel een hoge hittebestendigheid, corrosiebestendigheid als een structureel draagvermogen- vereisen.

LFT team

Monster aanvragen

LFT-G technische ondersteuning – ontworpen voor prestaties 

Contact: Emily

E-mail:sale04@lfrtplastic.com

WhatsApp / Mobiel:+86 188 5034 4811

 

 

Populaire tags: pps lgf50 composiet met extreme prestaties, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, kopen, aangepast

Aanvraag sturen
Neem contact met ons opals u vragen heeft

U kunt contact met ons opnemen via telefoon, e-mail of het onderstaande online formulier. Onze specialist neemt spoedig contact met u op.

Neem nu contact op!