MXD6 GF40 Nylon 40% lange vezelverbinding

MXD6 GF40 Nylon 40% lange vezelverbinding

Details
LFT-G® MXD6 GF40 is een lang glasvezelversterkt semi-aromatisch polyamide, ontwikkeld voor veeleisende metaalvervangingstoepassingen. Het combineert hoge stijfheid, maatvastheid en uitstekende hittebestendigheid voor auto-, e-mobiliteits- en industriële componenten.
Productclassificatie
MXD6 LGF-verbinding
Share to
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving
Technische Parameters

Wat isLFT-G® Nylon MXD6 GF40?


Beschrijving

High Character MXD6 Improved Particles

LFT-G® Nylon MXD6 GF40is een hoogwaardig-lang glasvezelversterkt polyamide dat de lage vochtopname van semi-aromatischeMXD6-harsmet 40% lange glasvezeltechnologie. Het levert uitzonderlijke kruipweerstand, metaal-achtige stijfheid en superieure oppervlakte-esthetiek, waardoor het ideaal is voor structurele componenten die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en wisselende vochtigheid.

 


Kenmerkend

🔧 Ontworpen voor sterkte en duurzaamheid

  • Ultra-sterkte en modulus met hoge treksterkte
  • Superieure kerfslagvastheid
  • Lage kruip bij continue belasting
  • Uitzonderlijk dynamisch vermoeidheidsvermogen

🔥 Betrouwbaarheid onder hitte en vochtigheid

  • High heat deflection temperature (HDT >230 graden)
  • Minimale vochtopname, stabiel in natte omstandigheden
  • Bijna-isotrope krimp voor extreme vlakheid
  • Compatibel met trillingslassen en secundaire montage


Vezelarchitectuur: de lange termijn

🔍 Micro-Afbeeldingsvalidatie:

LFT long fiber VS short fiber composite.jpg

📏 Resin length >6 mm

In tegenstelling tot korte-vezelverbindingen (1–3 mm), behoudt MXD6 LGF40 na injectie een vezellengte van meer dan 6 mm. Hierdoor ontstaat een verstrikt 3D-netwerk dat de spanning veel effectiever verdeelt. - De verspreiding van scheuren wordt tegengehouden en niet alleen afgebogen.

🧱 Skeletversterking

De lange vezels vormen een ‘skelet’ dat de anisotrope krimp vermindert. Het kromtrekken daalt met 60% vergeleken met korte-vezel MXD6 GF40. Onderdelen gedragen zich meer als isotrope materialen, waardoor nauwere toleranties mogelijk zijn.

 

Verwerkingsrichtlijnen

Om optimale prestaties te garanderen en vezelbreuk te minimaliseren tijdens het spuitgieten van LFT-G® MXD6-GF40, volg deze aanbevolen verwerkingsstappen en parameters:

TPU GF50 Processing Info

Parameter Aanbevolen bereik Belangrijkste opmerkingen voor MXD6 LGF40
Droogtemperatuur ① 90 – 110 graden Gebruik een droogmiddel/drogeluchtdroger om hydrolyse te voorkomen
Droogtijd ① 3 – 4 uur Zorg voor een gelijkmatige vochtafvoer vóór verwerking
Smelttemperatuur (mondstuk) ③ 210 – 240 graden Vermijd oververhitting om de integriteit van de vezels te behouden
Schimmeltemperatuur ② 40 – 60 graden Brengt de vloeibaarheid en de maatvastheid van de onderdelen in evenwicht
Injectiesnelheid Langzaam tot matig Minimaliseer vezelbreuk en interne schuifkracht

Kritieke tips:

Schroef: schroef met lage-compressie om vezelbreuk te verminderen

Poort: royale poort voor een soepele materiaalstroom

 

Casestudy: E-Motorcontrollerkap

MXD6 GF E-MOTOR

De uitdaging
De eerste prototypes met korte-vezel MXD6 GF40 werden tentoongesteldernstige kromminggroter dan 3,5 mm, waardoor IP67-afdichtingsfouten en verkeerde uitlijning van de montage ontstaan. De anisotrope krimp van korte vezels zorgde voor dimensionale instabiliteit op bevestigingspunten, terwijl zwakte van de laslijnen leidde tot scheuren tijdens thermische cycli van -40 graden tot 150 graden. Ingenieurs hadden een materiaaloplossing nodig die de vlakheid van aluminium kon evenaren en tegelijkertijd betrouwbaar trillingslassen mogelijk maakte.

MXD6 Product

De oplossing

LFT-G® MXD6GF40werd geïmplementeerd met een geoptimaliseerde poortgeometrie om de vezellengte te behouden en een uniforme verdeling te bevorderen. De lange glasvezelarchitectuur creëerde een driedimensionaal versterkingsnetwerk dat laslijnen overbrugde en de anisotrope krimp met meer dan 60% verminderde. Controle van de matrijstemperatuur bij 130 graden verhoogde de kristalliniteit, terwijl de verwerking met lage afschuifkracht de resterende vezellengte boven de 1,2 mm over de gehele complexe geometrie handhaafde.

 

 

Het resultaat

-72%
kromtrekken versus GF40
35%
gewichtsvermindering versus Al
2.2x
invloed op de levensduur van vermoeidheid

Bereikte vlakheid:kromtrekken verminderd met 72% (van 3,5 mm tot<0.9 mm)

Afdichting gecertificeerd:IP67 is bij de eerste poging geslaagd, er is geen gereedschapsaanpassing vereist

Gewichtsbesparing:35% lichter dan gegoten aluminium- (1,8 kg bespaard per hoes)

Thermisch uithoudingsvermogen:overleefde 1000 thermische schokcycli (-40 graden tot +150 graden) zonder scheuren

Krachtboost:de barststerkte is met 45% toegenomen vergeleken met korte-vezel MXD6 GF40

 

Veelgestelde vragen 

Q: Wat is het verschil tussen MXD6 en PA6?

A: MXD6 is een semi-aromatisch polyamide met hoge stijfheid, lage vochtabsorptie (~2,5%) en uitstekende maatvastheid. PA6 is een alifatisch nylon dat wordt gewaardeerd om zijn slagvastheid, verwerkingsgemak en hogere vochtopname (~6-8%). De juiste keuze hangt af van uw toepassingsprioriteiten.

Q: Heeft LFT-G® MXD6 GF40 vereisen een speciale droging vóór verwerking?

EEN: Ja.LFT-G® MXD6GF40is hygroscopisch en moet vóór het vormen 4 uur op 100 graden worden voorgedroogd. Een goede droging voorkomt oppervlaktedefecten en zorgt voor consistente mechanische eigenschappen in afgewerkte onderdelen.

Q: Wat zijn de ideale toepassingen voor LFT-G® MXD6GF40?

A: LFT‑G® MXD6GF40wordt veel gebruikt in structurele auto-onderdelen, e-behuizingen van motorcontrollers, industriële tandwielen en metalen vervangingsonderdelen die een hoge hittebestendigheid, maatvastheid en betrouwbaarheid op lange- termijn vereisen onder continue belasting.

 

 

PS-12.png

Beyond Material Supply: partner voor geavanceerde productie

Verbeter uw ontwerp met onze geavanceerde lange-glas-vezelcomposieten.

Partner voor topprestaties.

Neem contact op met onze ingenieurs

 

 

Populaire tags: mxd6 gf40 nylon 40% lange vezelverbinding, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, kopen, aangepast

Aanvraag sturen