Het Advanced Manufacturing Research Center (AMRC) van de Universiteit van Sheffield verbetert zijn 3D-optische scanner geleidelijk voor geautomatiseerde materiaalinspectie om te zien hoe het de productiviteit op de werkvloer in de automobiel- en ruimtevaartindustrie kan verbeteren.
De Hexagon Blaze 600A maakt gebruik van drie hoge resolutiecamera's om digitale beelden vast te leggen om een 3D-model van de meetcomponent te maken. Dankzij de verbeterde projectietechnologie kan het worden gebruikt voor het scannen van glanzende, zwarte en composietmaterialen, zonder dat oppervlaktebehandeling en compatibiliteit met robotinstallaties nodig zijn, wat betekent dat het niet langer handmatig door de operator hoeft te worden geleid, waardoor het scanproces wordt versneld.
Thomas Hodgson, hoofd van de metrologie met hoge capaciteit bij de AMRC Integrated Manufacturing Group, heeft de modernste technologie herzien en zijn capaciteiten getest als onderdeel van het door het AMRC-bestuur gefinancierde project.
De Blaze 600A is gebaseerd op de beproefde technologie voor wit lichtscanner van Hexagon en combineert digitale imaging met hoge resolutie met blauwe LED-verlichting voor het snel leveren van precisievrije oppervlakken en functiedata. Grote meetgebieden registreren puntencloudgegevens met hoge dichtheid, terwijl verbeterde projectietechnologie vrijwel elk materiaal of oppervlaktetype - inclusief glanzende, geverfde en reflecterende oppervlakken, zwarte onderdelen en composieten - zonder oppervlaktebehandeling kan scannen.
"Het geeft een beter inzicht in de algehele prestaties van onderdelen en algehele prestaties", aldus Thomas.
Thomas heeft de kit in een speciale meeteenheid geplaatst in de 2050 fabriek van de fabriek, een samenwerkingscentrum voor R & D bij IMG.
"Traditioneel, als je iets moet scannen, is het een composiet of glimmend metalen onderdeel, dan is het proces om een witte straal te gebruiken om het oppervlak dof te maken en te laten scannen. Het probleem is dat je de onderdelen moet reinigen, je moet een spray kopen. Het kan erg duur zijn. Met dit systeem bespaart u vanuit een inkoopoogpunt niet alleen kosten, maar bespaart u ook tijd omdat u de zaken niet hoeft op te ruimen, wat een groot voordeel is. "
Een aanzienlijk voordeel van een volledig geautomatiseerd systeem is dat het sneller kan werken, waardoor de doorvoer toeneemt en de productiviteit op de werkvloer toeneemt.
"De manier waarop het systeem werkt wanneer u het handmatig gebruikt, is dat de operator het doel op het te scannen stuk moet plaatsen. Dit zijn de kleine witte stickers die de 3D-scanner gebruikt om zichzelf te positioneren en het onderdeel en de positie te identificeren. Het kost tijd, "Thomas Say.
"Wanneer u uw systeem automatiseert, kunt u erop vertrouwen dat robots herhaalbaarheid bieden, zodat u een enkel doel voor een eenmalige scan kunt gebruiken en u ze niet voor elke volgende scan nodig hebt. Dit is meer dan enig ander systeem dat deze doelen nog steeds nodig heeft. Heb een voordeel. "
Thomas zei dat een sneller inspectiesnelheid niet alleen enorme voordelen kan opleveren voor autofabrikanten, maar ook enorme voordelen oplevert voor de luchtvaartindustrie, die steeds gunstiger is voor het gebruik van composietmaterialen bij de productie van vliegtuigen.
Tim Gears, een ontwikkelaar van de ontwikkelingsintelligentie van Hexagon, zei dat de nieuwe Hexagon Blaze 600A-batterij in de 2050-fabriek het resultaat was van een eerder project met IMG en opnieuw kan worden geconfigureerd om aan specifieke klantvereisten te voldoen.
Tim zei:
"Als lid van hoogwaardige katapulten, heeft AMRC de deur geopend voor het werken met bedrijven van elke omvang. Ze hebben ons geholpen automatisering of robotica te bewijzen, of nieuwe productieprocessen, met lage kosten en een laag risico. "
"We hebben slimmere, flexibelere werkunitoplossingen nodig waarmee u waar nodig meetstations kunt toevoegen, oplossingen kunt optimaliseren door verschillende componenten en zelfs sensoren te combineren en aan te passen."
IMG is nu op zoek naar meer projecten om de technologie te testen voor verdere toepassingen. Het probeert statistische procescontrole (SPC) op het systeem te onderzoeken, waarbij meetgegevens worden gebruikt om te begrijpen wat er gaande is in het proces en om mogelijke problemen te signaleren en in te grijpen voordat zich problemen voordoen.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Focus op (LFT-G, LFRT) R & D en productie: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA lange glasvezel & koolstofvezel continue infiltratie thermoplastische composietversterking serie engineering plastics
Als je meer informatie nodig hebt, neem dan gerust contact met me op.
Mike Lee
E-mail: sale02@lfrtplastic.com
Mobiele telefoon: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Website: www.lfrt-plastic.com
Toevoegen: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Technology Park, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, China.
