"Net als de afgelopen decennia blijft onze industrie zoeken naar mogelijkheden om traditionele materialen te vervangen door kunststofcomposieten", aldus Mark Minnichelli, directeur R & D bij BASF Functional Materials.
Hij benadrukte de aanhoudende interesse in vezelversterkte thermoplastics en composieten in de automotive en andere gebieden, en voegde hieraan toe: "We zien een toenemende belangstelling voor de combinatie en het type van verschillende glasvezel- en koolstofvezels. Het bedrijf heeft verschillende lopende Het autoproject onderzoekt met koolstofvezel versterkte thermoplasten en de verdere daling van de koolstofvezelprijzen heeft ons doen voelen dat meer mensen geïnteresseerd zullen zijn in het materiaal. "Minnichelli wees erop dat dit thermoplastische composiet met succes is toegepast op rasterversterkingsmaterialen, en het bedrijf onderzoekt Het is de ontwikkeling van structurele oliepannen en andere structurele toepassingen. In de voorhoede van glasvezel bevestigde hij dat BASF verder zal gaan met het onderzoeken van polyamiden met een hoger glasgehalte, bijvoorbeeld: "we gaan over van een typisch glasgehalte van 30-35% naar een glasgehalte van 50-55%, om een uitstekende stijfheid te bereiken en kracht om nieuwe kansen te benutten. "Hij is van mening dat de lichtgewichten voor auto's zullen worden voortgezet en verder zullen worden ondersteund door elektrische en geautomatiseerde voertuigen.
Daarnaast is er nog een gebied dat is gemarkeerd op de S15023-standaard. Als de breedte van BASF-materialen en additieve technologie in overweging wordt genomen, is het niet moeilijk om 3D-printing te bedenken. BASF benadrukte de samenwerking van het bedrijf met Essentium Materials, fabrikant van speciale vezels, in Texas University City.
Minnichelli vertelde verslaggevers dat BASF aanzienlijk heeft geïnvesteerd in hoogwaardige materialen voor 3D-printen. Het uitgebreide polyamide-portfolio en de knowhow van het bedrijf, het populaire FFS / FDM-proces, staan centraal. Tegelijkertijd benadrukte hij ook dat BASF geïnteresseerd is in het leveren van materialen voor verschillende additieve productieprocessen. "Een van de achilleshielen van het lagenproces is de krachtlimiet van de gelaagde componenten in de z-richting. We concentreren ons op dit probleem."
Er wordt gezegd dat de door BASF gepatenteerde voorspellende simulatietechnologie van Ultrasim superieur is aan andere analytische technieken, omdat hij een nauwkeurigheid van 90-95% voorspelt bij het converteren van metaal naar plastic conversieprestaties. BASF heeft het met succes toegepast om problemen met de prestaties van polyurethaanschuim op te lossen en onderzoekt soortgelijke voorspellende beoordelingen voor het spuitgieten van TPU's om nieuwe toepassingsmogelijkheden aan te pakken.
