Yangguang Online Hai 24 juli-nieuws (Reporter Wu Shanyang correspondent Yu Guangxian) Na polymerisatie, spinnen, tekenen van "opwarmen", en vervolgens in de geoxideerde verkoling "ovenbranden", 48K grote sleepkoolstofvezel is zwart en helder, "uitbreken "Sinopec Shanghai Petrochemical Co., Ltd." PAN (Polyacrylonitrile) Based Large Silk Bunch Raw Silk en Carbon Fibre Technology and Process Package Development Project "is onlangs geïdentificeerd door de nationale gezaghebbende expertgroep van Sinopec Corp. De technologie heeft de internationaal geavanceerd niveau.
Koolstofvezel is een hoogwaardig, hoogmodulus nieuw vezelmateriaal met een koolstofgehalte van meer dan 95%. Het heeft uitstekende mechanische eigenschappen, zijn soortelijk gewicht is minder dan 1/4 staal, de sterkte is 7-9 maal die van staal, en het heeft ook corrosieweerstand en hoge modulus. Het wordt "de koning van nieuwe materialen" genoemd en wordt ook wel "zwart goud" genoemd, het heeft brede toepassingsmogelijkheden in alle lagen van het leven.
In de koolstofvezelindustrie wordt het in het algemeen aangeduid als een grote sleepkoolstofvezel waarin het aantal koolstofvezels per bundel meer is dan 48.000 (afgekort als 48K). Momenteel is elke bundel koolstofvezel in China in principe tussen 1000 (1K) en 12.000 (12K), wat een kleine sleep wordt genoemd. Het grootste voordeel van de 48K grote sleep is dat onder dezelfde productieomstandigheden de capaciteit en kwaliteit van koolstofvezel met een enkele lijn aanzienlijk kan worden verbeterd en de productiekosten kunnen worden verlaagd, waardoor de toepassingsbeperking door de hoge prijs wordt doorbroken van koolstofvezel.
Volgens Huang Xiangyu, hoofdingenieur van de afdeling Shanghai Petrochemical Acrylics, van 12K kleine sleep tot 48K grote sleep, is het niet zo eenvoudig om het aantal draaiende poorten te vergroten van 12.000 naar 48.000. Het midden moet een heel moeilijk probleem doormaken. Weg, die diepgaande wetenschappelijke onderzoeksbegeleiding en rijke praktische ervaring vereist om te ondersteunen, kan vele belangrijke technische problemen oplossen, en Shanghai Petrochemical heeft deze toestand gecreëerd na 10 jaar slijpen met een zwaard. Het kan gezegd worden dat de succesvolle doorbraak van 12K naar 48K de sprong is van de kwantitatieve verandering naar de kwalitatieve verandering van de koolstofvezeltechnologie van Shanghai Petrochemical, die niet alleen de binnenlandse kloof vult, maar ook het internationale geavanceerde niveau bereikt, dat sterk zal bevorderen de "Shanghai Zhizao" -industrie. effect.
Shanghai Petrochemical is een van de grootste grootschalige bedrijven voor raffinage en chemische integratie in China en het was ooit de grootste acrylproductie-onderneming in China. Zich baserend op de voordelen van de acrylvezelindustrie, nam het bedrijf het voortouw in onderzoek en technisch onderzoek naar koolstofvezels al in de jaren tachtig. In 2007 besloot Sinopec om op PAN gebaseerd koolstofvezelonderzoek en -ontwikkeling en industrialisatie in te zetten en het bouwproject in Shanghai Petrochemical te implementeren.
Koolstofvezel heeft sterke technische belemmeringen. Tot nu toe is de kerntechnologie in slechts enkele ontwikkelde landen zoals Japan en de Verenigde Staten in bezit en beheerst. In dit verband, met de krachtige steun van Sinopec en Shanghai, is Shanghai Petrochemical, samen met tientallen onderzoeksinstituten, universiteiten en ondernemingen zoals het Shanghai Petrochemical Research Institute, Shanghai Engineering Company en Fudan University, begonnen aan een bedrijfsgerichte. De weg van collaboratieve innovatie gebaseerd op "productie, leren, onderzoek en gebruik", en de naadloze verbinding tussen het krachtige basistheoretisch onderzoek van de universiteit en de ontwikkeling van engineeringtechnologie van de onderneming, niet "walking black", niet "nothing to imitate", nee "Blinde trial and error", onder leiding van duidelijke doelen, minder omleidingen, de kloof overbruggen, en bereikte technologische accumulatie.
Onder de gezamenlijke inspanningen van alle partijen, het koolstofvezelonderzoek en de snelle ontwikkeling: in november 2008 werd de proefinstallatie gebouwd; in maart 2009 werd de 12K originele draad met succes ontwikkeld.
In september 2012 werd de jaarlijkse productie van Shanghai Petrochemical van 3.000 ton ruwe zijde en 1.500 ton koolstofvezelproject voltooid en in gebruik genomen met behulp van het zelfontwikkelde binnenlandse NaSCN (natriumthiocyanaat) natte proces en volledige intellectuele eigendomsrechten. De industriële productiecapaciteit van 3.000 ton polymeer, 1.500 ton ruwe zijde en 500 ton koolstofvezel per jaar is gevormd.
Het Shanghai Petrochemical Carbon Fibre Project heeft veel aandacht en krachtige steun gekregen van de overheid van de deelstaat, Sinopec en Shanghai. De "3000 ton demonstratieproject voor demonstratie van PAN-grondstoffen voor ruwe zijde" is vermeld als een nationaal high-tech project en "onderzoek op basis van koolstofvezel, compleet technologieonderzoek". Het wordt vermeld als het Shilong-project 2010-2017 van Sinopec en het "1500- ton PAN-based carbon fibre project "wordt genoemd als een groot project voor de innovatie en ontwikkeling van hightech-industrie in Shanghai. Gedurende deze periode heeft het project één nationaal 863-project, één 973-project, twee projecten van de National Development and Reform Commission, vijf projecten van de gemeentelijke overheid van Shanghai en 26,38 miljoen yuan overheidsfinanciering uitgevoerd. Tijdens de periode heeft Sinopec Corp gevraagd om 179 patenten en 62 autorisaties voor koolstofvezel. Volgens statistieken in 2016 is het aantal octrooiaanvragen met betrekking tot koolstofvezel in Sinopec de eerste in het land en de vierde in de wereld.
Huang Xiangyu zei dat met name door deel te nemen aan het nationale 863-project en het 973-project, de diepe integratie met de onderzoeksinstituten de basisonderzoekstheorie in staat heeft gesteld om beter toegepast te worden op technologisch onderzoek en ontwikkeling, en een positieve rol heeft gespeeld bij het promoten van de algehele technologische ontwikkeling van de grote sleep. .
In mei 2016 voerde Shanghai Petrochemical onderzoek en onderzoek uit naar de industrialisatie van koolstofvezel 48K grote sleep. In januari 2018 werd de technologie van polymerisatie-, spinning- en oxidatiecarbonisatie van grote sleepkoolstofvezel met succes ontwikkeld en de technische basis van het complete technologiepakket van op PAN gebaseerde 48K grote sleepkoolstofvezel werd gevormd. In maart hebben we met succes een 48K grote sleepkoolstofvezel in de ware zin van China geproduceerd en het hele proces doorlopen. Volgens tests zijn de 48K grote sleepstrengen geoxideerd en gecarboniseerd tot 48K koolstofvezellijnen en heeft de sterkte van de monofilamenten hoge prestaties bereikt. Dit vormt een solide basis voor de technische upgrade van de koolstofvezel voor algemeen gebruik (small tow + large tow) en de productie van hoogwaardige koolstofvezel.
Het is wel verstaan dat sinds de eerste fase 1000-ton koolstofvezel apparaat werd gestart, met ingang van mei 2018, de plant 4.286 ton ruwe zijde heeft geproduceerd en 709 ton koolstofvezel heeft geproduceerd. Het unieke NaSCN-proces met natte ruwe zijde maakt het mogelijk dat de geproduceerde koolstofvezel een uitstekende oppervlaktestructuur en grensvlakken heeft, wat de prestaties van koolstofvezelcomposieten aanzienlijk kan verbeteren.
Met de eerste batch van "National Fiber Engineering Research Center", genoemd door Shanghai Petrochemical, het "Sinopec Carbon Fiber en Composite Materials Key Laboratory" gezamenlijk ontwikkeld door Shanghai Petrochemical en Shanghai Petrochemical Institute, Shanghai Petrochemical Institute en Seven Enterprise Research Institutes Het innovatieve platform van De hoogwaardige vezel van Sinopec en zijn composietmaterialen, die is samengesteld uit de drie systemen van het "Fiber Processing Application Center (FTC)", is gebruikt op het traditionele energieveld. Bij het onderhoud van 9 medische verzekeringsinfrastructuren zoals de N6 Highway in Mozambique, Tianjin Jinbin Expressway, de Shenyang-Dandong-spoorlijn en het Liaoning Shenwo-reservoir, wordt gebruik gemaakt van koolstofvezel gepultrudeerde plaatwapening, die niet alleen de constructie efficiënt en gemakkelijk maakt, maar ook de structurele prestaties aanzienlijk verbetert. draagvermogen. Demonstratie en toepassing bij de vervanging van geïmporteerde plastic tandwielen met koolstofvezel tandwielen, evenals versterking en reparatie van vloeibare fase propyleen, resterende koolstof vier, flare gas, methaan waterstof, stikstof, riolering en andere petrochemische pijpleidingen, hoge corrosie apparatuur, chemische werkplaats corrosiebestendige gebouwen, etc. goed.
Shanghai Petrochemical werkte ook samen met Shengli Oilfield Company en zijn herstructureringsbedrijf Xinda Pipe Industry Technology Co., Ltd. om zuigerstangen van koolstofvezel te ontwikkelen. Na 5 batches tests hebben de zuigerstangen uitstekende prestaties en zijn ze equivalent aan de buitenlandse koolstofvezelniveaus. Vervang de invoer. Vanaf eind 2017 heeft Shengli Oilfield in totaal 93 putten gebruikt in de Shanghai Petrochemical carbon continuous sucker rod test, met een totaal van 209.000 meter. Het wordt momenteel verder gepromoot en toegepast, vooral in het noordwesten.
Met de komst van 48K grote sleepkoolstofvezel, heeft de petrochemische koolstofvezeltechnologie van Shanghai een sterke drijvende kracht om de ontwikkeling van de industrie te ondersteunen, waarmee een breder toepassingsvooruitzicht wordt ingeluid. Op het gebied van traditionele energie en nieuwe energie zal het bedrijf algemeen bruikbare, goedkope, hoogwaardige, hoogwaardige en hoogmodulus koolstofvezel grondstoffen ontwikkelen en toepassen, die voornamelijk worden toegepast op olievelden (zuigerstangen, pompen omhulsels, componenten, etc.), atmosferische druk. En hogedrukvaten (hogedruk-CNG-flessen, voertuig-CNG-tanks, waterstofopslagflessen, persluchtflessen, enz.), Dubbelwandige tanktanks, voertuigtanks, reparatie en versterking van petrochemische pijpleidingen en wapening (fabrieksleidingen van verschillende materialen en werkomstandigheden, lange afstand ruwe olie pijpleidingen) enz.), grote capaciteit windenergie messen, enz .; op de high-end-gebieden, zoals spoorvervoer, nieuwe energievoertuigen, burgerluchtvaart, windenergie, enz., om commerciële toepassingen of industriële demonstratietoepassingen te bereiken. Op dit moment heeft het bedrijf samengewerkt met gerelateerde projecten zoals windmolenparken op zee, grote windenergie en auto-industrie.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Focus op (LFT-G, LFRT) R & D en productie: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA lange glasvezel & koolstofvezel continue infiltratie thermoplastische composietversterking serie engineering plastics
Als je meer informatie nodig hebt, neem dan gerust contact met me op.
Mike Lee
E-mail: sale02@lfrtplastic.com
Mobiele telefoon: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Website: www.lfrt-plastic.com
Toevoegen: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Technology Park, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, China.
