Als een structurele composiet, worden glasvezel versterkte composieten gebruikte in de automobiel-, lucht-en ruimtevaart, marine, bouw, chemische ingenieurstechnieken en sport vanwege hun lichte gewicht, hoge sterkte, weerstand tegen corrosie, warmte-isolatie en geluidsabsorptie, ontwerp en molding vrijheid. veld.
Sinds de jaren 1960, hebben korte vezel versterkt thermoplast composieten gedomineerd de thermoplastisch composieten spuitgieten markt. Echter, wanneer de vezels worden vermengd met de hars in de extruder, de vezels zijn erg getroffen door de shearing actie tussen de schroef en het vat. Voor een groot deel van de schade, de eerste 6mm vezel heeft een lengte van slechts 0,2-1 mm (meestal minder dan 0.3 mm) in de pellet. Aangezien de eigenschappen van de versterkte plastic nauw zijn aan de lengte van de vezel, verwant wanneer de vezel kort is, het versterkende effect zeer beperkt zal zijn, de uitstekende prestaties van de composiet materiaal kan niet volledig worden uitgeoefend en het is moeilijk te verkrijgen de structurele gebruik, die sterk wordt beperkt door de vezel. De industriële toepassing van versterkte composieten.
Ontwikkeld om deze tekortkoming, in de jaren 1970, ontwikkelde landen lange-glasvezel versterkte thermoplastisch composietmaterialen. Het uiterlijk van kunststof bladen met midden-length glasvezel mat versterkte polypropyleen onder de handelsnaam "Azdel" onthuld lange-glasvezel versterkte thermoplasten. De prelude van composietmaterialen.
Sinds de late jaren 1980 en vroege jaren 1990, heeft de ontwikkeling van lange vezel versterkt thermoplast composieten (LFT) trok de aandacht van mensen als gevolg van verbeteringen in de productieprocessen. LFT bestaat uit een matrix van thermoplastische hars en continu versterken vezels en sommige additieven. De continue vezels en hars zijn vermengd in het hoofd van de bevruchting. De hars is gelijkmatig verdeeld tussen de vezels vormen een continue fase om op te lossen de ruimtelijke positie van de vezels en binnen het materiaal. Het doorgeven van de belasting. De vezels zijn continu en parallel in de lange vezel versterkt composiet. De vezels en deeltjes van dezelfde lengte zijn en goed zijn bekleed met kunststof coatings te produceren producten met uitstekende mechanische eigenschappen. LFT is breed inzetbaar in de auto-industrie-en ruimtevaartindustrie, petrochemische industrie, elektromechanische industrie, elektrische en elektronische industrie, enz., met brede ruimte en toepassing marktvooruitzichten. Echter heeft LFT de kern communicatieapparatuur smelt impregnatie gezamenlijk zijn gemonopoliseerd door grote buitenlandse bedrijven.
