GF40 PA6 -materiaal, lange nylon composiet

Nylon 6 (polyamide 6, PA6) materialen is een semi-kristallijn thermoplastisch engineering plastic en ook een kosteneffectief technisch plastic, behorend tot een belangrijk lid van de Polyamide (PA) -familie.

Wat is PA6 GF40 -materiaal?

40% lange glasvezelversterkte polyamide 6 (Pa 6+ LGF40%) Samengestelde hars is een krachtige thermoplastisch composietmateriaal, gebaseerd op nylon 6 (PA6, polyamide 6) hars en versterkt met een 40% gewichtspercentage van lange glasvezel (LGF). Lange glasvezels (meestal variërend van 5 tot 25 mm lang) vormen een driedimensionale netwerkstructuur in het materiaal, waardoor de mechanische eigenschappen, hittebestendigheid en impactweerstand aanzienlijk superieur zijn aan die van korte glasvezelversterkte materialen.
40% lange glasvezelversterkte nylon 6 (LGF40 PA6) composiet is een hoogwaardige composietmateriaal met dure prestaties. Het combineert het verwerkingsgemak van nylon 6 met het versterkende effect van lange glasvezels en is geschikt voor zeer sterk, warmte-resistente en impactbestendige componenten in de auto-, elektronische, industriële en andere velden.

Wat zijn de voordelen van GF PA6?

40% lange glasvezelversterkte polyamide 6 (LGF40 nylon 6) Samengestelde hars heeft de volgende significante voordelen, waardoor het een van de voorkeursmaterialen is voor high-end engineeringtoepassingen en andere structurele componenten.

Productsleutel voordeel

Super mechanische prestaties

Hoge kracht:Het heeft een hoge treksterkte en lichtdichtheid, waardoor lichtgewicht vervanging van metalen mogelijk is.
Uitstekende impactweerstand:De ingekapte impactsterkte is relatief hoog, meerdere keren hoger dan die van korte glazen vezel PA6, waardoor het bijzonder geschikt is voor anti-collisiecomponenten voor auto's (zoals bumperbeugels).
Lage kruip:De vervorming is klein onder langdurige belasting, waardoor het geschikt is voor structurele componenten die worden onderworpen aan continue kracht (zoals versnellingen en lagers).

Uitstekende hittebestendigheid

Stabiliteit op hoge temperatuur:De warmtevormingstemperatuur (HDT) kan 200 graden (1,82 MPa) bereiken en kan lange tijd worden gebruikt in een vaste omgeving, die voldoet aan de harde werkomstandigheden van het motorcompartiment.

Lage temperatuur taaiheid:Het handhaaft nog steeds een hoge impactsterkte en is geschikt voor toepassingen in vriesgebieden (zoals windenergie -apparatuur en sneeuwscootercomponenten).

Chemische weerstand en slijtvastheid

Olie- en corrosieweerstand:Besteerd tegen motorolie, benzine en remvloeistof, geschikt voor componenten van het brandstofsysteem (zoals brandstofpompbehuizingen).
Zelfverminderingsbezit:Lage wrijvingscoëfficiënt, superieur aan de meeste metalen.

Uitstekende dimensionale stabiliteit

Lage coëfficiënt van thermische expansie:Dicht bij dat van metalen, het verminderen van het probleem van fit -klaring veroorzaakt door temperatuurveranderingen.
Lage waterabsorptie vervorming:De waterabsorptiesnelheid is ongeveer 4%en de dimensionale veranderingssnelheid is klein.

Waar wordt PA6-GF40 voor gebruikt?

Auto -industrie

Stroomsysteem
Intake -systeem: geïntegreerd inlaatspruitstuk (lichtgewicht)
Brandstofsysteem: oliepan (met behulp van Pa 6+ LGF40% om staalcomponenten te vervangen)
Elektrificatiecomponenten: batterijmodule beugel, motor einddekking (temperatuurbestendig + isolatie)

Chassis en lichaam
Structurele component: front-end modulebeugel (het totale gewicht verminderen)
Suspensiecomponent: controlearmbus (lange vermoeidheidsweerstand en levensduur)

Interieur en veiligheid

Stoelframe (lichter dan de stalen oplossing), retractorbehuizing van de veiligheidsgordel (doorgegeven de vaste en lage temperatuurtest)

Industriële apparatuur

Mechanische transmissie
Hoge lading tandwielen (uitstekende slijtvastheid, laag geluid)
Lagerkooi (bestand tegen chemische reinigingsmiddelen, gebruikt in voedselmachines)

Vloeistofverwerking
Hydraulisch klepblok (werkdruk kan messing vervangen)
Chemische pompwaaier (resistent tegen zuur- en alkali -corrosie, verlengde levensduur)

Geautomatiseerde apparatuur
Mechanische armgewricht behuizing (geïntegreerde sensorinstallatiestructuur)
Gids voor spoorschuif (lage wrijvingscoëfficiënt, geen smering vereist)

Consumentengoederen en sportuitrusting

Hoogwaardige tools
Elektrische hamerbehuizing (doorgegeven druppeltest)
Industriële kwaliteit onbemand luchtvoertuiglichaam (lagere kosten dan koolstofvezeloplossing)

Sportuitrusting
Fietscrank (licht in gewicht, hoog in sterkte)
Snowboard Fastener (Impact-Resistent Certified)

FAQ

Vraag: Is PA6 beter dan PA12 voor waterabsorptie?

A: PA6 absorbeert meer vocht (~ 3-4%), wat in de loop van de tijd kan leiden tot dimensionale instabiliteit, waardoor het minder ideaal is voor toepassingen die worden blootgesteld aan hoge luchtvochtigheid of water. PA12 heeft een veel lagere vochtabsorptiesnelheid (~ 0,3%), waardoor superieure dimensionale stabiliteit in vochtige of natte omgevingen wordt gewaarborgd.

Vraag: Waar is PA6-GF goed voor?

A: PA6-GF-pellet beschikt over een hoge warmteflectietemperatuur en superieure dimensionale stabiliteit, waardoor het zijn mechanische eigenschappen kan behouden, zelfs onder verhoogde temperaturen. Dit maakt het ideaal vooreisende industriële en automotive

Vraag: Wat is PA6 Material Grade?

A: Polyamide (PA) 6 iseen van de meest voorkomende structurele plastic. PA 6 -materialen worden als iets gemakkelijker te verwerken beschouwd en heeft een hogere impactsterkte dan PA 6,6. Vochtabsorptie is hoger en het nylonmateriaal met toegevoegde vezels toont nog betere prestaties

Er zijn verschillende materialen voor LFT-G^®. Als u geïnteresseerd bent in dit materiaal en meer wilt weten, kunt u contact opnemen met onze materiële experts, die u meer relevante informatie kunnen verstrekken. Verrijk het begrip van dit materiaal, klik hieronder

Contact met materiële expert

LFT-PA6-NG04 Technische gegevens

Dit artikel beschrijft specifiek de gegevensondersteuning voor GF40 PA6 -materiaal. Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen kan GF40 PA6 -materiaal op meerdere verschillende velden worden toegepast. Het blijft ook vooruitgang boeken en zich ontwikkelen in dit proces, het beheersen van details en het bereiken van een betere transformatie.

Mechanische eigenschappen Eigendom	Waarde	Eenheid	Teststandaard
Treksterkte	180-200	MPA	ISO 527
Trekmodulus	12000-13000	MPA	ISO 527
Rek bij pauze	1.5-3	%	ISO 527
Buigsterkte	280-300	MPA	ISO 178
Buigmodulus	9000-10000	MPA	ISO 178
Gotched izod impactsterkte	30-40	KJ/m²	ISO 180

Andere eigenschappen Eigendom	Waarde	Eenheid	Teststandaard
Soortelijk gewicht	1.4-1.6	g/cm³	ASTM D-792
Vormkrimp	0.1-0.5	%	ASTM D-955
Afbuigtemperatuur (1,8 mpa)	200-220	rang	ISO 75-2
Smelt de temperatuur	240-270	rang
Schimmeltemperatuur	50-95	rang