PA6 GF60 -verbindingen

PA6 GF60 -verbindingen

Details
60% lange glasvezelversterkte nylon 6 materiaal
Het absolute plafond van thermoplastische prestaties presenteren. Deze 60% lange glasvezelcomposiet biedt compromisloze stijfheid en bijna - nul kruip, waardoor het de definitieve vervanging is voor die - gegoten metaal in toepassingen waar precisie en dimensionale stabiliteit van het grootste belang zijn. Het is ontworpen voor de meest extreme structurele uitdagingen.
Productclassificatie
PA6 LGF -verbinding
Share to
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving
Technische Parameters

60% lange glasvezelversterkte nylon 6 materiaal

Het absolute plafond van thermoplastische prestaties presenteren. Deze 60% lange glasvezelcomposiet biedt compromisloze stijfheid en bijna - nul kruip, waardoor het de definitieve vervanging is voor die - gegoten metaal in toepassingen waar precisie en dimensionale stabiliteit van het grootste belang zijn. Het is ontworpen voor de meest extreme structurele uitdagingen.

SOME high-precision industrial machine part made from LFT-G PA6 GF60
Precisie industriële component waar compromisisch
Stijfheid van LFT - g®PA6 GF60 is van cruciaal belang.

 

Prestatieprofiel: compromisloze stijfheid

Specifieke stijfheid (stijfheid - tot - gewicht)

Lft - g®PA6 GF60
Ongeëvenaard
Die - gegoten aluminium (A380)
Uitstekend

Kruipweerstand (dimensionale stabiliteit onder belasting)

Lft - g®PA6 GF60
Uitzonderlijk
Die - gegoten aluminium (A380)
Uitstekend

 

Technische specificaties

Opmerking: als hygroscopisch materiaal worden de eigenschappen van PA6 beïnvloed door vochtgehalte. Gegevens worden verstrekt voor droog - als - gevormde (dam) en geconditioneerde (50% RH) toestanden.

Eigendom Testmethode Metric (Dam) Metric (cond)
Dikte ISO 1183 1.63 g/cm³ 1.61 g/cm³
Trekmodulus ISO 527 18.000 MPa 13.000 MPa
Treksterkte ISO 527 270 MPa 185 MPA
Gotched Izod Impact (23 graden) ISO 180 46 kJ/m² 42 kJ/m²
Warmteafbuiging temp (1,8 MPa) ISO 75 208 graden -

 

Download Complete LFT PA6 GF60 Gegevensblad PDF

 

 

 

Waardepropositie en totale eigendomskosten

Consolidatie van het radicale deel

Integreer meerdere metalen stukken, haakjes en bevestigingsmiddelen in een enkele, complexe injectie - gevormd onderdeel, drastisch verminderde montagebedrijven, tijd en supply chain complexiteit.

Eliminatie van secundaire operaties

Bereik NET - vormonderdelen rechtstreeks uit de mal, waardoor kostbare en tijd - secundaire bewerkingen worden geëlimineerd, zoals bewerkingen, ontluchting en corrosie - Resistante coating vereist voor metalen.

Verbeterde levenslange prestaties

Profiteren van superieure vermoeidheidsweerstand en inherente corrosie -immuniteit. Dit leidt tot een langere levensduur, verminderde garantieclaims en verbeterde merkreputatie in vergelijking met metaalalternatieven.

CO - Engineering & Support

Injection Molding process LFT material

 

Ontwerpoverwegingen

  • Wanddikte: Het meest geschikt voor secties 3,0 mm of groter om de juiste smeltstroom en vezelsprespersie te garanderen.
  • Gating: Gebruik grote, onopvallende poorten (bijv. Tab of ventilatorpoorten) om vezelbreuk tijdens injectie te minimaliseren.
  • FEA -simulatie: We raden de samenwerkingsanalyse (FEA) (FEA) ten zeerste aan om vezeloriëntatie en deelprestaties te voorspellen.

Best practices verwerken

  • Smelt viscositeit: Verwacht een hoge viscositeit. Vereist machines met voldoende injectiedruk en klemkracht.
  • Gereedschapsstaal:Vanwege het hoge glasgehalte (60%), gebruik je gehard gereedschapsstaal (bijv. H-13) voor mallen om slijtage te voorkomen en een lange levensduur te garanderen.
  • Drogen:Absoluut kritisch . 4 uren bij 90 graden zijn verplicht om afbraak van materiaal te voorkomen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat zijn de belangrijkste uitdagingen bij het spuiten van 60% lange glasvezel?

A: De belangrijkste uitdagingen zijn het beheren van de hoge smeltviscositeit en het potentieel voor gereedschapsscherming. Succes vereist een robuuste vormmachine, een geharde stalen vorm met geoptimaliseerde stroompaden en precieze procesregeling. Ons technische team is gespecialiseerd in het helpen van klanten om deze uitdagingen te overwinnen om een ​​succesvolle productie te bereiken.

Vraag: LFT PA6 LGF60 versus koolstofvezelversterkte PA6: hoe vergelijken ze?

A: LFT PA6 LGF60 biedt de beste stijfheid - per - dollar, die prestaties dicht bij koolstofvezel biedt tegen een aanzienlijk lagere kosten. Composieten van koolstofvezel bieden iets hogere stijfheid en lagere dichtheid (de ultieme in lichtgewicht), maar LGF60 is de ideale keuze voor kosten - gevoelige toepassingen die nog steeds extreme rigiditeit en sterkte vereisen.

Vraag: Hoe helpt LFT PA6 LGF60 bij NVH (ruis, trillingen, hardheid) reductie?

A: Het in elkaar grijpende lange vezelnetwerk in de polymeermatrix is ​​uitzonderlijk effectief bij dempingstrillingen, veel meer dan metalen. Door een resonantiemetaalcomponent te vervangen door een zeer stijve en dempende LFT - G® -onderdeel, kunt u NVH aanzienlijk verminderen, wat leidt tot een stiller en aangenamer einde - gebruikerservaring.

Vraag: Is dit materiaal elektrisch geleidend of isolerend?

A: Standard LFT - G® PA6 GF60 is elektrisch isolerend, waardoor het geschikt is voor toepassingen waar elektrische isolatie nodig is, zoals in batterijbehuizingen voor elektrische voertuigen of chassis voor elektronische apparatuur. Elektrisch geleidende cijfers kunnen op verzoek speciaal worden geformuleerd.

Werk samen met ons in uw meest ambitieuze project

Wanneer uit - de - plankoplossingen mislukken, begint de echte innovatie. Partner met ons engineeringteam om de compromisloze prestaties van LFT - G® PA6 GF60 te benutten en uw meest ambitieuze ontwerpconcepten in werkelijkheid te maken.

Word een innovatiepartner

 

Populaire tags: PA6 GF60 -verbindingen, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, kopen, aangepast

Aanvraag sturen