Hoge-prestatie 50% lang glasvezelversterkt Copo-polypropyleen, is de prestatie-upgrade van PP GF50 kortevezelcomposiet √ Extreme slagvastheid √ Superieure lage-temperatuursterkte √ Uitstekende stijfheid en taaiheidsbalans
LFT-G®PP LGF50-NG05Cis het definitieve antwoord voor ingenieurs die op zoek zijn naar de stijfheid van "PP GF50" zonder de kritische fout: broosheid. StandaardPPGF50(korte vezel) is notoir broos en faalt catastrofaal bij impact, vooral in de kou. Dit materiaal is de ultieme upgrade en combineert een enorme50% lange glasvezel (LFRT)lading met een hoge-impactCopolymeer PPmatrix.
Het resultaat is een compromisloze samenstelling. De 50%lange glasvezelhet skelet zorgt voor metaal-achtige stijfheid en kruipweerstand, terwijl de copolymeerbasis ervoor zorgt dat het onderdeel taai blijft en enorme energie absorbeert, zelfs in arctische omstandigheden. Het is ontworpen voor echte structurele metaalvervanging in de zwaarste omstandigheden.
√ Ultieme ‘stijve- harde’ balans:
√ Duurzaamheid in extreme omgevingen:
√ Structurele metaalvervanging:
Ideaal voor het vervangen van zware, corrosie-gevoelige-gegoten aluminium in componenten met hoge-vibratie en hoge-impact (bijv.wasmachine trommelgedeelte).
Typische materiaaleigenschappen
De volgende waarden zijn typische gegevens voor LFT-G®PP LGF50 -NG05C (natuurlijke copolymeerkwaliteit) en zijn alleen ter referentie.Neem contact met ons op voor het officiële technische gegevensblad (TDS).
De volgende waarden zijn aanbevelingen. Wij raden droogmiddel-/drogeluchtdrogers aan (vochtgehalte lager dan 0,1%).
Om vezelbreuk te minimaliseren en optimale prestaties te garanderen, wordt een schroef met lage-compressie voor algemeen- gebruik ten zeerste aanbevolen.
Parameter
Aanbeveling
Droogtemperatuur
80 - 100 graad
Droogtijd
2 - 4 uur
Smelttemperatuur (mondstuk ③)
230 - 260 graad
Vormtemperatuur (Zone ②)
40 - 80 graad
Tegendruk
Laag (om vezelschade te minimaliseren)
Typische toepassingen voor PP LGF50-copolymeer
De extreme stijfheid en taaiheid van LFT-G® PP LGF50-C maken het tot een metaalvervangende kwaliteit voor de meest veeleisende toepassingen.
● Bumperbalken voor auto's
● Structurele batterijladen (EV)
● Sneeuwscooterchassiscomponenten
● Onderdelen van mijnbouwapparatuur
● Zwaar uitgevoerde pallets (koude opslag)
● Wasmachine trommel
● Militaire en defensiezaken
● Industriële ventilatorbladen (groot)
● Landbouwmachinepanelen
● Pomphuizen (hoge druk)
Casestudy: Structurele behuizing van mijnbouwapparatuur
Probleem
Een fabrikant van mijnbouwsensoren had een behuizing nodig die op zware trillingsapparatuur gemonteerd kon worden. De bestaande behuizing van gegoten aluminium was zwaar en duur, en de afdichtingen begaven het vanwege trillingen. Het barstte ook door inslagen van rotsen in mijnschachten onder -nulpunt.
Oplossing
LFT-G®Er werd gekozen voor PP LGF50-C. De 50%lange glasvezel(LFRT)-structuur zorgde voor de extreme stijfheid die nodig was om de dimensionele stabiliteit te behouden en de elektronica te beschermen. DeCopolymeer PPde basis absorbeerde de constante trillingen en zorgde voor de kritische lage- temperatuurbestendigheid om schokken te weerstaan.
Resultaat
Het LFT-gedeelte was60% lichterdan de aluminium. Veldtesten lieten een500% langere levensduur, omdat het zowel trillingen als impactfouten elimineerde. Dit leidde tot een vermindering van 70% in garantieclaims voor de klant.
Toepassingen voor extreem "stijf-sterk" LFT-PP
Wasmachinetrommelonderdeel (Spider)
Dit is een uitstekende toepassing voor metaal-vervanging. De 50%lange glasvezelskelet biedt de extreme kruipweerstand die nodig is om de trommel te ondersteunen en tientallen jaren van hoge- centrifugeercycli te weerstaan. De PP-copolymeerbasis biedt 100% immuniteit tegen corrosie door schoonmaakmiddelen, een vaak voorkomend probleem bij spuitgietaluminium-.
Bumperbalken voor auto's
Een kritische veiligheidscomponent waarin LFT PP LGF50-C uitblinkt. Het zorgt voor de hoge stijfheid (vanaf 50%LFRT) om crashkrachten en de hoge impact (vanafCopolymeer PP) om energie te absorberen zonder te versplinteren en strenge crashtests bij lage- temperaturen te doorstaan.
Structurele componenten van sneeuwscooters
De ultieme test van taaiheid bij lage- temperaturen. Dit materiaal wordt gebruikt voor chassis- en ophangingscomponenten die bestand moeten zijn tegen constante trillingen en zware schokken van rotsen en ijs bij temperaturen onder het vriespunt, ter vervanging van zwaardere, defecten-gevoelige metalen.
Belangrijke vragen beantwoord
1. Wat is het voordeel van dit 50% copolymeer (C) versus de 50% homopolymeer (H) kwaliteit?
A: De keuze gaat over "Stijfheid versus overleving." De Homopolymeer (H) kwaliteit biedt de absoluut maximale stijfheid, maar is brosser. Deze copolymeerkwaliteit (C) behoudt ongeveer 90-95% van die stijfheid, maar voegt 3 à 4 maal de slagsterkte bij lage temperaturen toe. Voor onderdelen in onvoorspelbare omgevingen (zoals in de auto-, buiten- of huishoudelijke apparaten) is deze copolymeerkwaliteit de superieure, betrouwbaardere keuze.
2. Kan dit materiaal echt een metalen "Washing Machine Drum Part" vervangen?
EEN: Absoluut. Het is een uitstekende toepassing voor onderdelen zoals de trommelspin. De 50%lange glasvezel(LFRT)-skelet biedt de extreme kruipweerstand om tientallen jaren van hoge- centrifugeercycli te weerstaan. DePPcopolymeerbasis biedt 100% immuniteit tegen corrosie door reinigingsmiddelen, wat een vaak voorkomend probleem is bij gegoten aluminium.
Klaar om de volgende doorbraak te realiseren?
Verbeter de prestaties van uw product met de ultieme stijfheid en robuustheid van LFT-G®50% Lange glasvezel PP (Copo). Neem vandaag nog contact op met onze materiaalspecialisten om uw project te bespreken of een materiaalmonster aan te vragen.
LFT-G®PP LGF50-NG05Cis het definitieve antwoord voor ingenieurs die op zoek zijn naar de stijfheid van "PP GF50" zonder de kritische fout: broosheid. StandaardPPGF50(korte vezel) is notoir broos en faalt catastrofaal bij impact, vooral in de kou. Dit materiaal is de ultieme upgrade en combineert een enorme50% lange glasvezel (LFRT)lading met een hoge-impactCopolymeer PPmatrix.
