Hoge-prestatie 60% lang glasvezelversterkt Copo-polypropyleen, is de prestatie-upgrade van PP GF60 kortevezelcomposiet √ Het hoogtepunt van slagvastheid √ Superieure lage-temperatuursterkte √ Uitstekende stijfheid en taaiheidsbalans
LFT-G®PP LGF60-NG06Cis het toppunt van composietprestaties. Ingenieurs zoeken naar "PPGF60" zoeken één ding: de absoluut maximale stijfheid die mogelijk is in eenPPcomposiet. Standaard PP GF60 met korte- vezels is echter notoir broos en faalt catastrofaal bij een botsing. Onze LFT-G®LFRTkwaliteit is de definitieve oplossing.
Dit bereiken we door een extreem samen te brengen60% lange glasvezelskelet met een hoge-impactCopolymeer PPmatrix. Deze synergie creëert een 'compromisloos' materiaal dat metaal--achtige stijfheid levert voor structurele integriteit, *plus* de enorme energieabsorptie en ductiliteit bij lage- temperatuur van een copolymeer. Het is het ultieme metaal-vervangingsmateriaal voor zware, dynamische omgevingen.
√ Extreme structurele stijfheid:De LGF-belasting van 60% zorgt voor een buigmodulus van meer dan 12.000 MPa, waardoor gegoten -metalen worden uitgedaagd en kruip wordt geëlimineerd.
√ Ongeëvenaarde slagvastheid:De basis van copolymeer zorgt ervoor dat het materiaal ductiel en breukbestendig- blijft, zelfs bij -40 graden Celsius, waar alle andere stijve kunststoffen het begeven.
√ Superieure vermoeidheids- en trillingsdemping:Delange glasvezelHet is bewezen dat het netwerk miljoenen micro-trillingscycli kan weerstaan, waardoor het ideaal is voor onderdelen zoals deWasmachine trommelgedeelte.
Typische materiaaleigenschappen
De volgende waarden zijn typische gegevens voor LFT-G®PP LGF60 -NG06C (natuurlijke copolymeerkwaliteit) en zijn alleen ter referentie.Neem contact met ons op voor het officiële technische gegevensblad (TDS).
De volgende waarden zijn aanbevelingen. Wij raden droogmiddel-/drogeluchtdrogers aan (vochtgehalte lager dan 0,1%).
Om vezelbreuk te minimaliseren en optimale prestaties te garanderen, wordt een schroef met lage-compressie voor algemeen- gebruik ten zeerste aanbevolen.
Parameter
Aanbeveling
Droogtemperatuur
80 - 100 graad
Droogtijd
2 - 4 uur
Smelttemperatuur (mondstuk ③)
230 - 270 graad
Vormtemperatuur (Zone ②)
60 - 90 graad
Tegendruk
Laag (om vezelschade te minimaliseren)
Casestudy: structurele ribben van windturbines
Probleem
Een middelgrote turbinefabrikant gebruikte meer- aluminium assemblages voor structurele ribben in de gondel. Deze waren zwaar, kostbaar om te fabriceren en leden aan vermoeidheid en corrosie in ruwe offshore-omgevingen (zout-mist) en koude- klimaatomstandigheden.
Oplossing
Een enkel-shotgedeelte is ontworpen met LFT-G®PP LGF60-C. De 60%lange glasvezel(LFRT)-structuur zorgde voor de extreme stijfheid die nodig was om hoge windbelastingen te weerstaan, terwijl deCopolymeer PPbasis bood kritische slagvastheid van -40 graden en totale immuniteit tegen zoutcorrosie.
Resultaat
Het LFT-gedeelte was55% lichterdan de aluminium montage en verminderde onderdeelkosten met40%. Na drie jaar werden geen storingen gerapporteerd, waardoor het service-interval van het onderdeel werd verlengd van 1 jaar naar 5+ jaar.
Toepassingen voor extreem "stijf-sterk" LFT-PP
Wasmachinetrommelonderdeel (Spider)
Dit is een uitstekende toepassing voor metaal-vervanging. De 60% llange glasvezelskelet biedt de extreme kruipweerstand die nodig is om de trommel te ondersteunen en tientallen jaren van hoge- centrifugeercycli te weerstaan. DePPcopolymeerbasis biedt 100% immuniteit tegen corrosie van schoonmaakmiddelen, een vaak voorkomend probleem bij gegoten aluminium-.
Behuizingen voor accupakketten voor auto's
Een kritische EV-component. Het vervangt zware metalen behuizingen en biedt de extreme stijfheid (vanaf 60%LFRT) om de batterijcellen te beschermen bij een botsing, terwijl de copolymeer-PP-basis ervoor zorgt dat deze bestand is tegen de impact van wegresten en ductiel blijft in koude klimaten.
Landbouw- en off-road-panelen
Vervangt plaatwerk op oogstmachines of ATV's. In tegenstelling tot standaardPPGF60dat zou versplinteren, heeft LFT PP LGF60-C de sterkte om de energierijke inslagen van rotsen en puin te weerstaan, gecombineerd met de stijfheid om als structureel onderdeel te fungeren.
Belangrijke vragen beantwoord
1. Is een 60% glasvezel-PP niet gewoon extreem bros?
A: Een *korte-vezel* 60% PP zou dat zijn, ja. Dat is het belangrijkste verschil. Onze LFT-G®-kwaliteit combineert twee technologieën: 1) een copolymeer PP-basis, die inherent sterk is, en 2) lange vezels (LFRT), die een skeletachtig netwerk creëren dat de verspreiding van scheuren actief tegenhoudt. Het resultaat is een uniek materiaal dat de stijfheid heeft van een vulling van 60%, maar de taaiheid behoudt van een hoogwaardig-composiet.
2. Wat is het belangrijkste verschil tussen LFT PP LGF60-C (copolymeer) en LGF60-H (homopolymeer)?
A: De keuze is "Maximale stijfheid versus overleving." De Homopolymeer (H) kwaliteit biedt de absoluut hoogste stijfheid en hittebestendigheid. Deze copolymeer (C) kwaliteit (NG06C) ruilt een zeer kleine hoeveelheid stijfheid (circa. 5-10%) in voor een enorme winst (300-400%) in slagsterkte, vooral bij lage temperaturen. Voor elk onderdeel dat in een ruwe, dynamische of koude omgeving werkt, is deze copolymeerkwaliteit de superieure keuze.
Klaar om de volgende doorbraak te realiseren?
Verbeter de prestaties van uw product met de ultieme stijfheid en robuustheid van LFT-G®60% Lange glasvezel PP (Copo). Neem vandaag nog contact op met onze materiaalspecialisten om uw project te bespreken of een materiaalmonster aan te vragen.
LFT-G®PP LGF60-NG06Cis het toppunt van composietprestaties. Ingenieurs zoeken naar "PPGF60" zoeken één ding: de absoluut maximale stijfheid die mogelijk is in eenPPcomposiet. Standaard PP GF60 met korte- vezels is echter notoir broos en faalt catastrofaal bij een botsing. Onze LFT-G® LFRTkwaliteit is de definitieve oplossing.
