Hoge-prestatie 60% lang glasvezelversterkt homopolypropyleen, is de prestatie-upgrade van PP GF60 kortevezelcomposiet √ Het hoogtepunt van slagvastheid √ Superieure lage-temperatuursterkte √ Uitstekende stijfheid en taaiheidsbalans
LFT-G®PP LGF60-NG06His het toppunt van composietprestaties. Ingenieurs zoeken naar "PPGF60" zoeken één ding: de absoluut maximale stijfheid die mogelijk is in eenPPcomposiet. Standaard PP GF60 met korte- vezels is echter notoir broos en faalt catastrofaal bij een botsing. Onze LFT-G®LFRTkwaliteit is de definitieve oplossing.
Dit bereiken we door een extreem samen te brengen60% lange glasvezelskelet met een hoge-impactHomopolymeer PPmatrix. Deze synergie creëert een “geen-compromis" materiaal dat metaal-achtige stijfheid levert voor structurele integriteit, *plus* de enorme energieabsorptie en ductiliteit bij lage- temperatuur van een copolymeer. Het is het ultieme metaal-vervangingsmateriaal voor zware, dynamische omgevingen.
√ Extreme structurele stijfheid:De LGF-belasting van 60% zorgt voor een buigmodulus van meer dan 13.000 MPa, waardoor gegoten -metalen worden uitgedaagd en kruip wordt geëlimineerd.
√ Ongeëvenaarde slagvastheid:De basis van copolymeer zorgt ervoor dat het materiaal ductiel en breukbestendig- blijft, zelfs bij -40 graden Celsius, waar alle andere stijve kunststoffen het begeven.
√ Superieure vermoeidheids- en trillingsdemping:Delange glasvezelHet is bewezen dat het netwerk miljoenen micro{0}}vibratiecycli kan weerstaan, waardoor het ideaal is voor onderdelen zoals het trommelgedeelte van de wasmachine.
Typische materiaaleigenschappen
De volgende waarden zijn typische gegevens voor LFT-G®PP LGF60 -NG06H (natuurlijke homopolymeerkwaliteit) en zijn alleen ter referentie.Neem contact met ons op voor het officiële technische gegevensblad (TDS).
De volgende waarden zijn aanbevelingen. Wij raden droogmiddel-/drogeluchtdrogers aan (vochtgehalte lager dan 0,1%).
Om vezelbreuk te minimaliseren en optimale prestaties te garanderen, wordt een schroef met lage-compressie voor algemeen- gebruik ten zeerste aanbevolen.
Parameter
Aanbeveling
Droogtemperatuur
80 - 100 graad
Droogtijd
2 - 4 uur
Smelttemperatuur (mondstuk ③)
240 - 270 graad
Vormtemperatuur (Zone ②)
60 - 90 graad
Tegendruk
Laag (om vezelschade te minimaliseren)
Casestudy: industriële HVAC-ventilatorbehuizing
Probleem
Een grote industriële ventilatoreenheid, gehuisvest in een uit meerdere-gefabriceerde stalen constructie, faalde. Het staal was zwaar, duur en bracht overmatig geluid en trillingen over. De unit moest ook worden gebruikt in fabrieksomgevingen met hoge- hitte (80 graden +).
Oplossing
Een enkel-shotgedeelte is ontworpen met LFT-G®PP LGF60-H. De 60%lange glasvezel(LFRT)-structuur zorgde voor de extreme stijfheid die nodig was om de dimensionele stabiliteit en de uitlijning van de motor bij hoge temperaturen te behouden. De PP-basis bood superieure trillingsdemping in vergelijking met staal.
Resultaat
Het LFT-deel consolideerde 8 stalen stukken in één. Het was60% lichter, verminderde montagetijd met50%en lagere eenheidskosten. Het trillingsdempende effect resulteerde ook in een15% vermindering van waargenomen geluid(dBa).
Toepassingen voor extreme stijfheid LFT-PP (Homo)
Wasmachine structurele basis
Dit is een echte metaal-vervangingstoepassing. De extreme stijfheid van LFTPPDankzij de LGF60-H kan hij dienen als het gehele last-dragende chassis van het apparaat, ter vervanging van betonnen of meer- metalen frames. Het biedt de stijfheid en trillingsdemping die nodig zijn om snelle centrifugeercycli aan te kunnen, een belangrijk gebruik voor aWasmachine trommelgedeeltesysteem.
Schuifdakframes voor auto's
A perfect application for LFT-G® PP LGF60-H. The material's extreme stiffness and high thermal resistance (HDT >160 graden) voorkomen dat het grote, dunne frame kromtrekt onder de hitte van de zon. Dit zorgt voor een perfecte afdichting tegen wind en water gedurende de levensduur van het voertuig, ter vervanging van zwaardere, complexe aluminium frames.
Grondplaten voor industriële pompen
Vervangt zwaar, corrosie-gevoelig gietijzer. De hoge stijfheid en kruipweerstand van de 60% lange glasvezel (LFRT) structuur zorgt ervoor dat de pomp en motor perfect uitgelijnd blijven, terwijl de PP-basis totale chemische weerstand biedt en trillingen dempt, waardoor het geluid wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
Belangrijke vragen beantwoord
1. Wat is het stijfste polypropyleenmateriaal?
A: Lang-vezelversterkt polypropyleen (LFRT) is aanzienlijk stijver dan standaard korte-vezelsoorten. LFT-G®PP LGF60-H (60%lange glasvezelHomopolymeer) vertegenwoordigt de piek van stijfheid, met een buigmodulus die de 13.000 MPa nadert, waardoor het een directe concurrent is van gegoten metalen zoals aluminium.
2. Wat zijn de nadelen van een hoog glasvezelgehalte (bijvoorbeeld PP GF60)?
A: Met standaard *korte* vezels, hoge vullingen (zoalsPPGF60) leiden tot extreme brosheid en een zeer slechte slagsterkte. Dit is precies het probleem dat onze LFRT-technologie oplost. Door te gebruikenlange glasvezelcreëren we een intern skelet dat scheuren stopt en een aanzienlijke taaiheid behoudt, zelfs bij een vezelgehalte van 60%, een prestatie die SGF niet kan bereiken.
3. Kunnen polypropyleencomposieten gegoten aluminium- vervangen?
Antwoord: Ja, absoluut. Voor veel structurele onderdelen (zoals schuifdakframes ofwasmachine trommelgedeeltesystemen), LFT-G®PP LGF60-H is een superieure keuze. Het biedt een veel betere stijfheid-tot-gewichtsverhouding (meer dan 50% lichter dan aluminium), is corrosiebestendig en maakt consolidatie van onderdelen mogelijk, waardoor de productiekosten en complexiteit drastisch worden verlaagd.
Klaar om de volgende doorbraak te realiseren?
Verbeter de prestaties van uw product met de extreme stijfheid en het metaal-vervangingspotentieel van LFT-G®60% Lange glasvezel PP (Homo). Neem vandaag nog contact op met onze materiaalspecialisten om uw project te bespreken of een materiaalmonster aan te vragen.