Wat is PP GF20?

LFT-G^®NG02 PP GF20 is een gespecialiseerd composiet van polypropyleen (PP), technisch gedefinieerd als een lange thermoplastische glasvezel (LFT) versterkt met een 20% glasvezelgehalte (LGF20).Dit geavanceerde materiaal wordt gemaakt met behulp van een pultrusieproces dat continue glasvezels volledig impregneert met een polypropyleenmatrix, waardoor de integriteit en lengte van de vezels binnen elke pellet worden gehandhaafd. Hoewel het vaak wordt gezocht onder de algemene term "PP GF20", is de "LGF" (lange glasvezel) technologie de belangrijkste onderscheidende factor die een aanzienlijke sprong in de prestaties biedt ten opzichte van conventionele gebreken met korte vezels.

LFT-G^®NG02 PP GF20 is een gespecialiseerde lange glasvezel (LGF) versterkte polypropyleen die is ontworpen voor toepassingen waarbij de uiteindelijke duurzaamheid en esthetiek voorop staan. Het levert:

Ongeëvenaarde impactsterkte:Biedt opperste energie -absorptie, waardoor het de beste keuze is voor componenten die veerkracht vereisen tegen druppels, effecten en cyclische belasting.
Klasse-A oppervlakte-afwerking:Het geoptimaliseerde 20% vezelgehalte zorgt voor een harsrijk oppervlak, waardoor onderdelen met uitzonderlijke esthetiek rechtstreeks van de mal worden geproduceerd.
Verbeterde verwerkbaarheid:Beschikt over uitstekende smeltstroomkenmerken, ideaal voor het vullen van grote, complexe onderdelen met ingewikkelde details en dunne wanden.

Tijdens spuitgieten vormt dit met 20% lang met glas gevulde polypropyleen een ingewikkeld, in elkaar grijpend vezelnetwerk gedurende het hele deel. Dit interne skelet is uitzonderlijk effectief bij het absorberen en dissiperen van impactsenergie, daarom vertoont LFT-PP LGF20 taaiheid en weerstand tegen falen die veel superieur is aan materialen met hogere vezelbelastingen of korte vezels. De NG02-grade is specifiek ontworpen om deze taaiheidseigenschappen te maximaliseren en tegelijkertijd een uitstekende smeltstroom te bieden voor verbeterde productieflexibiliteit, waardoor het een ideale, kosteneffectieve keuze is voor grote of complexe onderdelen waar duurzaamheid en uiterlijk kritische ontwerpcriteria zijn.

Technische specificaties en prestatiegegevens

Geïnformeerde technische beslissingen zijn afhankelijk van precieze gegevens. De onderstaande specificaties zijn typische waarden in de industrie voor onze LFT-G^®PP LGF20 (NG02) graad. Deze gegevens toont een prestatieprofiel geoptimaliseerd voor impactweerstand en hoogwaardige productie. Alle tests worden uitgevoerd op injectie-gekochte monsters volgens ISO-normen.

Materiaaleigenschappen (model: LFT-G^®NG02 PP GF20)

Eigendom	Waarde	Eenheid	Testmethode
Dikte	1.05	g/cm³	ISO 1183
Treksterkte	108	MPA	ISO 527
Buigmodulus	4200	MPA	ISO 178
Gotched izod impactsterkte	35	kj/m²	ISO 180
Warmteafbuigtemperatuur (1,8 MPa)	156	rang	ISO 75

Download Complete NG02-PP GF20 Gegevensblad PDF

Richtlijnen voor ontwerp- en verwerking

Om optimale resultaten te bereiken met LFT-G^®PP LGF20, zorgvuldige overweging tijdens de ontwerp- en vormstadia is cruciaal. Ons technische serviceteam biedt uitgebreide ondersteuning, maar hier zijn enkele fundamentele richtlijnen voor uw engineeringteam:

product-2229-886

① Drying Time	2-4 uur
Droogtemperatuur	80-100 graden
② Temperatuurzone (smelten)	210-250 graden
③ MOLDE TEMPERATUUR	40-80 graden

Materiaalbehandeling:Hoewel polypropyleen een lage vochtabsorptie heeft, wordt vooraf gedroogd gedurende 3-4 uur bij 80-100 graden (176-212 graden F) aanbevolen om elk oppervlakte-vocht te verwijderen, wat zorgt voor een oppervlakteafwerking van hoge kwaliteit en voorkomt splay.
Tooling & Machine:Gebruik een algemene schroef met een lage compressieverhouding (bijv. 2: 1) en een vrij stromend mondstuk en controleer de ringconstructie om de afschuiving te minimaliseren en de vezellengte te behouden. Mallen moeten worden gemaakt van hoogwaardig gereedschapsstaal om lange productieruns te weerstaan.
Deelontwerp voor LFT:Handhaaf genereuze stralen op alle interne en externe hoeken (minimaal 2 mm) om een gladde polymeerstroom te vergemakkelijken en te voorkomen dat spanningsconcentratiepunten worden gecreëerd. Streven naar een uniforme wanddikte over het onderdeel; Waar veranderingen nodig zijn, maak ze geleidelijk en taps toe.
Gatingstrategie:De plaatsing en het type poort zijn van cruciaal belang voor LFT -prestaties. Gebruik grote, eenvoudige poorten zoals tab of directe sprue -poorten. Plaats ze in niet-kritische gebieden en op een manier die de smelt laat stromen langs het primaire laadpad van het deel, waardoor de vezels worden afgestemd op maximale sterkte in die richting.

Bewezen toepassingen en casestudy's

LFT-G^®PP LGF20 is het materiaal van keuze voor ontwerpers en ingenieurs die weigeren een compromis te sluiten over taaiheid of uiterlijk. De unieke mogelijkheden maken het ideaal voor het produceren van hoogwaardige consumentengoederen, functionele auto-componenten en duurzame industriële onderdelen waar zowel prestaties als esthetiek waarde stimuleren.

A modern, ergonomic office chair base molded from LFT-G PP GF20, demonstrating its excellent surface finish and structural integrity. — Meubelcomponenten zoals stoelbases vereisen de combinatie van
esthetiek, kracht en duurzaamheid op lange termijn gevonden in LFT-G^®PP LGF20.

Case1: Ergonomische bureaustoelbasis en armleuningen

De uitdaging:Een toonaangevende fabrikant van kantoormeubels wilde een nieuwe vlaggenschipstoel maken die zowel esthetisch en uitzonderlijk duurzaam was. De vijfsterrenbasis en armleuningen moesten slagende BIFMA-cyclische belasting- en impacttests doorstaan, terwijl ze ook een vlekkeloze, klasse-A oppervlakteafwerking hebben die niet zou worden geschilderd.

De oplossing:Na het evalueren van verschillende materialen, LFT-G^®NG02 PP GF20 werd geselecteerd. Dankzij de uitstekende stroomkenmerken kon de grote, complexe stoelbasis zonder defecten worden gevormd, terwijl het lage vezelgehalte resulteerde in een soepele, hoogglanzende afwerking. De hoge impactsterkte en vermoeidheidsweerstand van het materiaal zorgden ervoor dat het jaren van dagelijks gebruik kon weerstaan, van zware effecten tot constante belastingen.

"Voor een product als een stoel is de waargenomen kwaliteit alles. De uitdaging was om structurele integriteit te bereiken zonder visuele onvolkomenheden. We adviseerden een specifieke schimmeltextuur en hebben het injectieprofiel geoptimaliseerd om de vezeloriëntatie aan de oppervlakte te regelen. Dit zorgde ervoor dat het lange vezelnetwerk zijn structurele werkzaamheden aan de binnenkant van de binnenkant van de binnenkant van de binnenkant van de binnenkant van de binnenkant was.Ryler Maler SaiD, de structuur van de thuisapparaat.

Het resultaat:De LFT-PP LGF20-componenten hebben alle BIFMA-duurzaamheidstests doorgegeven met een significante veiligheidsmarge. De directe afwerking van de maal was zo van hoge kwaliteit dat het de behoefte aan schilderen elimineerde, reddend15% op totale onderdeelkostenen het verwijderen van een vluchtige organische verbinding (VOC) uit het productieproces, wat bijdraagt aan de duurzaamheidsdoelen van de klant.

Paddles and boat body part of by gf pp lgf material

Case2: Kayak -stoel en roercomponenten

De uitdaging:Een fabrikant van krachtige kajaks had een materiaal nodig voor hun verstelbare stoel en roersysteem. Het materiaal moest volledig bestand zijn tegen vers en zoutwater, bestand zijn tegen constante blootstelling aan UV en hoge impacts van peddels, rotsen en transport zonder kraken doorstaan.

De oplossing:Een UV-gestabiliseerde graad van LFT-G^®PP LGF20 werd opgegeven. De polypropyleenmatrix is inherent hydrofoob en chemisch resistent, waardoor het ongevoelig is voor waterschade. De lange glasvezelstructuur zorgde voor de taaiheid die nodig was om de ruwe case van kajakken om te gaan, waardoor de effecten worden opgenomen die meer brosse kunststoffen zouden verbrijzelen.

Alina heeft haar inzicht:"In sportartikelen is falen geen optie. We hebben ons gericht op 'schadetolerantie'. Een kajakgedeelte zal onvermijdelijk worden bekrast en uitgesproken.

Het resultaat:De LFT-PP LGF20-componenten bleken vrijwel onverwoestbaar te zijn bij het testen van het veld. Het lichte gewicht van het materiaal hielp ook bij het verminderen van de totale massa van de kajak, waardoor het voor gebruikers gemakkelijker wordt om te dragen. Het project was een succes, wat leidde tot een vermindering van garantieclaims voor gebroken onderdelen met meer dan 90%.

Automotive interior door panel made from LFT-G PP GF20 showcasing its ability to mold large, complex parts with a high-quality finish. — Grote interieurpanelen in de auto profiteren van de uitstekende stroom en oppervlakteafwerking van LFT-PP LGF.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag: Is LFT-PP LGF20 een goede keuze voor onderdelen met levende scharnieren?

A: Absoluut. LFT-PP LGF20 is een uitstekende keuze voor geïntegreerde levende scharnieren. De ductiliteit en hoge vermoeidheidsweerstand van de polypropyleenmatrix zorgen voor het ontwerp van scharnieren die honderdduizenden of zelfs miljoenen cycli zonder falen kunnen weerstaan. De sleutel is een goed ontwerp en zorgt ervoor dat het scharniergebied dun is en dat de smeltstroom tijdens het vormen over de scharnieras is georiënteerd.

Vraag: Hoe verhoudt de oppervlakteafwerking van LGF20 zich tot LGF40 of LGF50?

A: De oppervlakte-afwerking van LFT-PP LGF20 is over het algemeen superieur aan die van hogere glasvezelgehalte. Met een lager vezelvolume is er meer polypropyleenhars aan het oppervlak van het gevormde deel. Dit "harsrijke" oppervlak doet het beter om de textuur van de schimmel te repliceren, wat resulteert in een soepelere, hogere glansafwerking met minder zichtbare vezeluitlezing. Dit is de reden waarom LGF20 vaak wordt gekozen voor zeer zichtbare of cosmetische componenten waar esthetiek een topprioriteit is.

Vraag: Wat is het belangrijkste verwerkingsvoordeel van het gebruik van de 20% LGF -cijfer?

A: Het primaire verwerkingsvoordeel is de uitstekende smeltstroom. Met een lagere viscositeit vergeleken met hogere cijfers, kan LFT-PP LGF20 gemakkelijker grote, complexe onderdelen met lange stroompaden en dunwandige secties vullen. Dit kan leiden tot lagere injectiedrukken, verminderde klemtonnage -eisen en een breder verwerkingsvenster, dat de productie vereenvoudigt en kan helpen cyclustijden te verminderen.

Maak producten die zijn gebouwd om mee te gaan

Kies LFT-G^®PP LGF20 voor een ongeëvenaarde combinatie van taaiheid, schoonheid en verwerkbaarheid. Laat ons team van ingenieurs u helpen uw meest veeleisende ontwerpen tot leven te brengen. Neem contact met ons op om aan de slag te gaan met een materiaal dat echt presteert.

Vraag een offerte aan voor PP GF20

Raadpleeg een LFT -ingenieur

Populaire tags: PP GF20 (LGF 20%) Composiet, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, kopen, aangepast